[发明专利]一种锯片的多孔冲裁无碎料处理成型方法有效
申请号: | 201310389093.7 | 申请日: | 2013-08-30 |
公开(公告)号: | CN104416043A | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 彭龙江 | 申请(专利权)人: | 深圳市锦鹏五金塑胶有限公司;理光(深圳)工业发展有限公司 |
主分类号: | B21D28/02 | 分类号: | B21D28/02;B21D28/16;B21D28/26 |
代理公司: | 深圳市国科知识产权代理事务所(普通合伙) 44296 | 代理人: | 陈永辉 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区南湾街道下李朗社区碰*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多孔 冲裁无碎料 处理 成型 方法 | ||
1.一种锯片的多孔冲裁无碎料处理成型方法,其特征在于包括如下步骤:
第一步,冲孔,取金属基材带料经自动送料机按规定的步距送入冲裁模具内,进行两侧分别冲定位孔;
第二步,切舌,将经过冲孔后的带料导正后,对排列方向与带料送进方向垂直的多个孔位进行切舌加工,切舌出的通孔于带料送进方向的一端为尖角,另一端与孔位废料相连接;
第三步,飞边,采用切刀将所述多个孔位的所有边料一起冲切,使带料上冲切出的孔位废料与孔位边料形成一个整体,带料上形成有一个一边光滑另一边锯齿的锯条孔,相邻两锯条孔之间的片材形成所需的锯片;
第四步,切边,将锯片两端与带料的连接部分切断,自动落料形成成品。
2.根据权利要求1所述的锯片的多孔冲裁无碎料处理成型方法,其特征在于:所述第三步与第四步之间还设置有一平压步骤,将带料经过切舌和飞边步骤后所产生的毛刺和弯曲压平。
3.根据权利要求2所述的锯片的多孔冲裁无碎料处理成型方法,其特征在于:所述冲裁模具为多工序级进模,第一步至第四步及平压步骤的加工工序均在该多工序级进模上,第一步至第四步及平压步骤同时进行。
4.根据权利要求2所述的锯片的多孔冲裁无碎料处理成型方法,其特征在于:所述第一步至第四步及平压加工步骤分别设置有独立的模具,各独立模具的上模和下模分别统一设置在压力机的上、下压力板上,加工时各独立模具同步工作。
5.根据权利要求3或4所述的锯片的多孔冲裁无碎料处理成型方法,其特征在于:所有加工步骤之间可分别设有空步。
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