[发明专利]钢包浇铸组合引流装置及制造、使用方法

说明书

技术领域

本发明属于铸造熔融物容器，尤其涉及钢包底部水口开始浇铸的引流装置。

背景技术

浇铸是炼钢生产的重要工艺过程，冶炼成功的钢水注入钢包，直接或经精炼后进行浇铸。早期钢包底部水口采用塞杆来控制和调节钢水，开浇顺利，由于塞杆移动难以控制，塞头容易脱落而弃用。现在大多数工厂采用滑动水口对钢包截流和控制浇铸，为防止钢包中余钢、残渣等杂物堵塞钢包水口（以下简称水口），保证顺利开浇，在出钢工位设专人向水口处投掷袋装引流砂。其缺陷是，由于钢包底部深、光线暗、包温高达800℃以上，人工投掷袋装引流砂操作环境恶劣，很难准确到位，耗用时间长，引流砂有效利用率低；特别是钢包在整修滑动水口和运送过程中，由于钢包的翻转、震动和晃动，未等到投掷引流砂，余钢、残渣等杂物就纷纷倒下，压盖在水口上方或掉进水口中，堵塞水口，在出钢工位投掷引流砂已无济于事；处理水口堵塞，既花费人力、物力和时间，还存在安全隐患，甚至引流失败，整包钢水报废，损失更大，严重影响炼钢生产。

中国发明专利《浇包水口用铠装引流剂栓及其设置方法》（ZL200510040560.0）公开的铠装引流剂栓，引流剂装入包装袋里，包装袋置于纸筒内，纸筒固定在护套管中。在检查、清理或更换滑动水口的同时，将引流剂栓由钢包底部塞入水口中，然后将钢包运至出钢工位。该引流剂栓虽然结构简单，使用方便，但引流剂栓细长，水口上部引流砂覆盖面积小，强度低，经不住残渣、余钢的冲击和重压，水口仍易被掩盖或堵塞，仍然存在开浇难的问题。

中国发明专利《钢包水口浇铸引流塞及其使用方法》（ZL200810170398.8）公开的引流塞，由塞帽、塞柱连接成变径的圆筒体，引流剂直接置于或由软袋包装后置于圆筒体内。使用时，引流塞由导引杆、牵引绳传送，塞帽覆盖在水口上方，塞柱塞入水口中。存在缺陷是结构不合理，加工制作、储运不便；筒体耗用材料多，整体质量大，导引传送难度大，特别是塞柱和水口内径、形状差异大，又无固定机构，结合稳定性差，导引杆撤出后，引流栓容易滑出水口，在钢包翻转和运送过程中，钢包产生震动和晃动，残渣、余钢还会盖住或堵塞水口，影响钢水顺利开浇。

中国发明专利《钢包水口浇铸组合引流塞》（ZL201110077687.5）公开的组合引流塞，由储砂器、吻合筒、卡紧板和支撑片连接构成，引流砂置于储砂器内。使用时，先将储砂器、吻合筒、卡紧板和支撑片组装在一起，再将卡紧板和支撑片捆拢在一起，然后由导引杆、牵引绳传送到水口上，储砂器设在水口上方，吻合筒紧贴水口内壁上部；卡紧板紧贴水口内壁。优点是引流砂用量少，整体质量轻，传递轻便。存在缺陷是，储砂器结构复杂，壳体耗用材料多，制作、使用不便；水口内没有充填引流砂，钢水倒入钢包就直接灌入水口中，钢水易在水口中冷凝，特别是钢水精炼耽搁时间长，水口中的钢水更易凝固，严重影响钢水开浇。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种钢包浇铸组合引流装置，简化结构，容易制作，重量轻，传递轻便，使用可靠；引流塞与水口壁紧密结合，水口上下充填满引流砂，避免水口堵塞，开浇顺利。

钢包浇铸组合引流装置，包括导引杆、牵引绳和引流塞，其特点是，所述的引流塞由上砂筒、下砂筒、紧固板条和下置引流砂袋连接组成，上砂筒为带平边圆形筒体，直径大于水口的上口直径；下砂筒为带平边的圆锥形盆体，上口直径与水口上口内径相当，下砂筒与水口锥形斗内壁吻合；下砂筒沿口平边直径与上砂筒沿口平边外径相等，均大于水口的上口直径，上砂筒倒置固定在下砂筒上，散状引流砂置于上砂筒、下砂筒合成的筒体内；下砂筒下部设置紧固板条，下置引流砂袋挤压充填在紧固板条围成的空腔内，紧固板条挤压固定在水口下段内壁上。

本发明进一步改进，所述的上砂筒筒底中心设导引孔，导引孔由纸封闭，防止用前引流砂漏失；筒体沿口设与圆柱体垂直的上平边，上平边上均设通孔，穿设螺栓用；上平边外缘设上定位豁口，供组装定位用。

本发明进一步改进，所述的下砂筒为圆锥形盆体，盆体底面中心设下导引孔，下导引孔由纸封闭；盆体上端沿口设与圆锥台高垂直的下平边，下平边外径与上砂筒的上平边直径相等，下平边上均设下通孔；下平边外缘设下定位豁口，上述各通孔及豁口均与上砂筒所设的各通孔及豁口垂直对应，由螺栓将上砂筒和下砂筒连接在一起；下砂筒下部均设固定紧固板条的固定孔。

本发明进一步改进，所述的紧固板条至少由三条长条形铁皮板条组成，板条长度短于水口的厚度；板条上端设通孔，由螺栓固定在下砂筒上，构成容纳下置引流砂袋的空腔；板条下端设1--2折弯的止挡倒钩，起止挡作用，固定下置引流砂袋。引流塞置于水口中，紧固板条下端不超出水口下端。