[发明专利]一种环氧树脂扩链型聚醚破乳剂及其制备方法

权利要求书

1.一种环氧树脂扩链型聚醚破乳剂，其特征在于：制备该破乳剂的原料总重量以100%计，其中工业聚醚重量百分比为50~90%，环氧树脂重量百分比为0.1~7%，碱性催化剂的用量为工业聚醚的0.01~3%，三乙醇胺重量百分比为0.01~2%，其余为工业聚醚和环氧树脂的良溶剂。

2.根据权利要求1所述的环氧树脂扩链型聚醚破乳剂，其特征在于：所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂中的一种或几种混合物。

3.根据权利要求1所述的环氧树脂扩链型聚醚破乳剂，其特征在于：所述工业聚醚包括：以胺类为起始剂的嵌段聚醚，所用的胺为多乙烯多胺或乙二胺；以醇类为起始剂的嵌段聚醚，所用的醇为十八碳醇或丙二醇或丙三醇或季戊四醇；烷基酚醛树脂嵌段聚醚，合成起始剂时的烷基酚为壬基酚；酚胺醛树脂嵌段聚醚，即胺基改性酚醛树脂嵌段聚醚，起始剂为烷基酚、乙烯胺类化合物和甲醛的缩合产物。

4.根据权利要求1所述的环氧树脂扩链型聚醚破乳剂，其特征在于：所述工业聚醚和环氧树脂的良溶剂为甲苯、二甲苯或正丁醇。

5.根据权利要求1所述的环氧树脂扩链型聚醚破乳剂，其特征在于：所述的碱性催化剂为含1个或2个碳原子伯胺或仲胺或叔胺的一种或它们的混合物；或氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或它们的混合物。

6.一种权利要求1所述环氧树脂扩链型聚醚破乳剂的制备方法，其特征在于该合成方法如下：

1）将工业聚醚、碱性催化剂和溶剂加入带有搅拌、滴加装置的反应器中；

2）在80~130^oC搅拌条件下，缓慢滴加环氧树脂溶液，滴加完毕后继续反应2~4小时；

3）再加入适量三乙醇胺搅拌反应2小时，最后减压蒸馏脱去溶剂即得环氧树脂扩链型聚醚破乳剂。

7.根据权利要求6所述的环氧树脂扩链型聚醚破乳剂的制备方法，其特征在于：所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂中的一种或几种混合物；所述工业聚醚包括：以胺类为起始剂的嵌段聚醚，所用的胺为多乙烯多胺或乙二胺；以醇类为起始剂的嵌段聚醚，所用的醇为十八碳醇或丙二醇或丙三醇或季戊四醇；烷基酚醛树脂嵌段聚醚，合成起始剂时的烷基酚为壬基酚；酚胺醛树脂嵌段聚醚，即胺基改性酚醛树脂嵌段聚醚，起始剂为烷基酚、乙烯胺类化合物和甲醛的缩合产物；所述的碱性催化剂为含1个或2个碳原子伯胺或仲胺或叔胺的一种或它们的混合物；或氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或它们的混合物；所述工业聚醚和环氧树脂的良溶剂为甲苯、二甲苯或正丁醇。