[发明专利]一种利用粉煤灰生产加气混凝土砌块的加工方法

权利要求书

1.一种利用粉煤灰生产加气混凝土砌块的加工方法，是以粉煤灰、石灰、石膏、铝粉为主要原料经过配料、粉碎、搅拌、浇注、静停、脱模、切割、蒸压养护等过程制得加气混凝土砌块，其特征在于：在原料中没有使用水泥，且加入了皂角粉；在投料搅拌阶段采用40～50℃的搅拌温度；在静停时采用40～45℃的温度并回收利用蒸压养护工序中产生的废蒸汽作为热源，用作静停初养时维持温度的能源；在蒸压养护中的恒压阶段采用釜内的压力为1.3～1.4MPa、温度为190～200℃，在降压阶段通过释放蒸压釜内的蒸汽实现降压，并将降压阶段释放的废蒸汽用导管输送到投料搅拌工序的搅拌池内，用于加热搅拌池中的料浆；和/或输送到静停初养工序的养护室中，用于养护室的升温；

主要包括以下步骤：

（1）原料的选择、配料：

按以下质量百分比选取原料并配料：

粉煤灰65%～75％，生石灰20%～30％，石膏3%～6％，铝粉膏0.05%～0.15％，其余为皂角粉；

（2）球磨和投料搅拌：

将步骤（1）中的配料分别进行球磨粉碎，并混合搅拌均匀得到混合物料，投料搅拌时的搅拌温度为40～50℃；

（3）浇注：

将步骤（2）中的混合物料浇注成型；

（4）静停初养，蒸汽回收余热利用：

静停初养时的温度为40～45℃，静停初养时间为1.25～2.25h，回收利用蒸压养护工序中产生的废蒸汽作为热源，用作静停初养时维持温度的能源；

（5）脱模、切割：

将静停初养所得物进行脱模、切割得到砌块坯；

（6）蒸压养护：

将步骤（5）所得砌块坯进行蒸压养护，包括常规的真空、升压、恒压和降压四个阶段，其中，恒压阶段蒸压釜内的压力为1.3～1.4MPa、温度为190～200℃；

在降压阶段通过释放蒸压釜内的蒸汽实现降压；降压阶段释放的废蒸汽用导管输送到投料搅拌工序的搅拌池内，用于加热搅拌池中的料浆；和/或输送到静停初养工序的养护室中，用于养护室的升温。

2.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰生产加气混凝土砌块的加工方法，其特征在于：所述步骤（1）中的原料是利用电厂排放的粉煤灰、脱硫石膏以及废气。

3.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰生产加气混凝土砌块的加工方法，其特征在于：所述步骤（1）中的原料的质量百分比为：

粉煤灰67.5%～72.5％，生石灰22.5%～27.5％，石膏4%～5％，铝粉膏0.075%～0.125％，其余为皂角粉。

4.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰生产加气混凝土砌块的加工方法，其特征在于：所述步骤（1）中的原料的质量百分比为：

粉煤灰70％，生石灰25％，石膏4.5％，铝粉膏0.1％，其余为皂角粉。

5.根据权利要求1～4任一所述的一种利用粉煤灰生产加气混凝土砌块的加工方法，其特征在于：所述步骤（2）中的搅拌温度为45℃。

6.根据权利要求1～4任一所述的一种利用粉煤灰生产加气混凝土砌块的加工方法，其特征在于：所述步骤（4）中的静停初养时的温度为42.5℃。

7.根据权利要求1～4任一所述的一种利用粉煤灰生产加气混凝土砌块的加工方法，其特征在于：所述步骤（7）中恒压阶段蒸压釜内的压力为1.35MPa、温度为195℃。