[发明专利]一种超仿真蚕丝型锦氨空气包覆丝的生产工艺

权利要求书

1.一种超仿真蚕丝型锦氨空气包覆丝的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a)熔融纺丝：将半消光聚酰胺切片放置在德国巴玛格的挤出机中熔融均匀，挤出机各段温度设定在240摄氏度至270摄氏度之间，箱体保温的加热炉温度设定在244摄氏度至270摄氏度之间，采用的喷丝组件的喷丝孔个数为12-68个，喷丝孔的截面形状为三叶形，十字形，五叶形，六叶形或八叶形；

b)侧吹风冷却：风温16-18℃、湿度90-95％、风速0.4-0.5m/s；

c)上油集束：经侧吹风冷却的纤维经上油装置的油雾喷嘴上油集束，所用油剂为6-8％的锦纶油剂纯水乳液，上油率为0.6-0.7％；

d)卷绕：上油丝束经预网络器、导丝盘、主网络器，开始卷绕纺丝，采用TMT10锭的卷取机来生产POY，生产的速度为4300m/min，得到锦纶6POY长丝；

在“加弹空包一体机”上，通过改进空包丝加工工艺、网络喷嘴等关键部件，一次性完成锦纶牵伸、锦纶假捻加弹、氨纶牵伸、氨纶丝空气包覆、卷绕成型的生产过程，具体包括步骤e)至g)，

e)导丝加热：将POY长丝经导丝、喂丝罗拉、止捻器至加热箱，加热温度为170-175℃；

f)冷却假捻：POY长丝加热后经冷却板冷却进行假捻，使用RPR的磨擦锭组式假捻机，且采用1-4-1至1-7-1的锭组组合，D/Y比设定在1.92；

g)牵伸及网络：采用1∶5∶1的陶瓷止捻器，直径为52mm，厚度为6mm，POY长丝纤维进入牵伸罗拉，所述牵伸罗拉转速为650m/min，进行牵伸，牵伸倍数在1.25-1.27之间，同时氨纶装置进行氨纶单丝牵伸，氨纶单丝牵伸倍数在3.2，经过牵伸之后，进入网络喷嘴，调整压缩空气压力在0.35MPa之间进行网络，然后上油，卷绕，即得超仿真蚕丝型锦氨空气包覆丝。

2.根据权利要求1所述的超仿真蚕丝型锦氨空气包覆丝的生产工艺，其特征在于：所述的氨纶丝细度为15至40旦。

3.根据权利要求1所述的超仿真蚕丝型锦氨空气包覆丝的生产工艺，其特征在于：所述的仿真蚕丝锦纶6-POY丝的纤度为10至186分特。

4.根据权利要求1所述的超仿真蚕丝型锦氨空气包覆丝的生产工艺，其特征在于，步骤c)中所用油剂为型号为POY专用油剂S6232EP。

5.根据权利要求1至4任一所述的超仿真蚕丝型锦氨空气包覆丝的生产工艺，其特征在于，其中十字形喷丝孔的叶片的长宽比为4∶1。

6.根据权利要求1至4任一所述的超仿真蚕丝型锦氨空气包覆丝的生产工艺，其特征在于，其中五叶形截面喷丝孔的相邻叶片之间的夹角为72度，叶片为矩形，叶片之间的连接夹角为弧形，所述叶片宽度为0.12至0.2毫米mm，叶长为0.5至0.7mm，5个夹角顶点组成的内圆的半径为0.2mm，夹角的圆弧半径为0.04mm。

7.根据权利要求1至4任一所述的所述的超仿真蚕丝型锦氨空气包覆丝的生产工艺，其特征在于，步骤c)中采用的上油装置包括设置在纺丝箱体下方的上油组件的油嘴架和承油板，在所述油嘴架和承油板的中间缝隙处设置飘丝挡板，所述飘丝挡板设置有梳齿状结构，梳齿状结构的下方设置有一体连接的具有一定倾斜角度的斜面部，所述倾斜角度的度数为30至60度。

8.根据权利要求5所述的所述的超仿真蚕丝型锦氨空气包覆丝的生产工艺，其特征在于，步骤c)中采用的上油装置包括设置在纺丝箱体下方的上油组件的油嘴架和承油板，在所述油嘴架和承油板的中间缝隙处设置飘丝挡板，所述飘丝挡板设置有梳齿状结构，梳齿状结构的下方设置有一体连接的具有一定倾斜角度的斜面部，所述倾斜角度的度数为30至60度。

9.根据权利要求6所述的所述的超仿真蚕丝型锦氨空气包覆丝的生产工艺，其特征在于，步骤c)中采用的上油装置包括设置在纺丝箱体下方的上油组件的油嘴架和承油板，在所述油嘴架和承油板的中间缝隙处设置飘丝挡板，所述飘丝挡板设置有梳齿状结构，梳齿状结构的下方设置有一体连接的具有一定倾斜角度的斜面部，所述倾斜角度的度数为30至60度。