[发明专利]一种超仿真蚕丝型锦氨空气包覆丝的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及氨纶包覆丝产品的生产领域，尤其是一种超仿真蚕丝型锦氨空气包覆丝产品的生产工艺。

背景技术

天然纤维具有健康、舒适、环保等优点，但缺乏功能性，可开发性也很有限。而传统化纤吸湿性差、舒适性差、手感差的弱点也使化纤发展受到限制。于是，从天然纤维的舒适性入手，对化学纤维进行仿真改造，能从外观和健康、舒适性方面达到天然纤维，又能达到功能性、安全性和环保性，能做到貌似天然，胜似天然。不同种类天然纤维的截面有各自不同的形状，如棉花纤维的截面是不规则的腰圆形，有中腔；羊毛纤维的截面近似圆形或椭圆形，外层覆有鱼鳞般的鳞片；蚕丝截面呈不规则的椭圆形，由两根丝素外覆丝胶组成，除去丝胶后的单根丝素截面呈不规则的三角形；苎麻纤维截面大多呈腰圆形，有中腔，胞壁有裂纹；亚麻和黄麻的截面呈多角形，也有中腔；这些不同截面的纤维与它们各自独特的性能紧密相关。化学纤维的截面形状多为圆形，为了改善化学纤维的手感、光泽、吸湿性、蓬松性等特性，各种仿天然纤维截面的化学纤维也就应运而生，这些异形纤维的截面形态不是实心的圆形，而是多种多样，诸如不规则的锯齿形、扁平的马蹄形、犬骨形、豆形等。由于截面形状的变化，使纤维间的摩擦力发生了变化，同时对人体皮肤的接触面积也产生差异。对于不同的截面形状，在触摸时会给人以或干爽，或粗犷，或细腻，或滑柔的感觉。

圆形截面纤维织物常有一种似蜡状物的软滑手感，而异形截面纤维的织物，由于纤维的表面积增大，特别是纤维的摩擦系数随着纤维截面的变化而变化，纤维静、动摩擦系数的差值相应增大，从而改变了织物的蜡状感。纤维间的抱合力增大，织物的起毛起球性能有所改进，蓬松性、透气性也有一定的提高。

中国发明专利申请，公开号为CN101200825的文献公布了一种低温定型弹性包覆丝制造工艺，尤其是指一种对聚烯烃基弹性长丝纤维进行低温定型的包覆制造工艺，此发明公开了一种对聚烯烃基弹性长丝纤维进行低温定型的包覆制造工艺，此发明在每个工艺步骤过程中，选择特定的工艺条件，尤其是选用定型温度较低的情况下，如60℃、70℃，即可实现对弹性长丝纤维织物的定型，同时在包覆丝的制备过程中配于适当的牵引力、牵引倍数、包覆捻度、卷绕速度等。

中国发明专利申请，公开号为CN1096549的文献公布了一种真丝弹力丝制造方法及其产品，尤其是使用该方法制成的真丝包覆弹力丝。此发明公开了一种真丝弹力丝的加工方法以及用该方法制成的真丝包覆弹力丝。此发明在生产过程中选择筒装生丝用小张力退解络并到经平衡的面丝筒管上，在中空锭子上包覆，氨纶芯丝超喂率4～25％，牵伸倍数1.5～4，包覆度400～2000，包覆丝经蒸汽定型，可制成结构稳定的真丝包覆弹力丝，经脱胶后弹力丝的弹性伸长率至少为未脱胶包覆丝的1倍。

中国发明专利申请，公开号为CN101597824的文献公布了“高强高模聚乙烯纤维/氨纶包覆丝及采用该包覆丝的高性能防护袜”，此发明公开了一种高强高模聚乙烯纤维/氨纶包覆丝及采用该包覆丝的高性能防护袜，此发明采用氨纶丝为芯丝、高强高模聚乙烯纤维为外包丝的包覆丝，并与精梳棉纱通过添纱组织结构织袜。

以上专利申请的方法均采用机械包覆纱的方法，使得加工方法的适应性差，不利于大规模的推广及生产成本的节约。而氨纶+锦纶6空气包覆丝的用途较广，主要用于针织领域(如：无缝内衣、运动服、休闲服等)，而且近年来该类产品在机织行业的应用也越来越多。对于此大范围的需求，实用必要开发一种仿天然纤维的空气包覆丝的制造方法。超仿真蚕丝型锦氨空气包覆丝中因为需要仿真天然纤维，因此锦纶丝是异形纤维丝。在纺丝过程中，POY容易出现纤度不匀、断裂强度低等不良现象。另外，在加弹、空包的假捻变形中，还容易出现毛丝、断头等问题。因此，选择合适的纺丝、加弹、空包工艺是本发明解决的重点问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种超仿真锦氨空气包覆丝的生产工艺，用于通过采用改进的喷丝板孔截面形状，空包一体机，各步骤工艺参数的改进，采用纺丝和空包两段式制成，解决了在纺丝过程中POY容易出现纤度不匀、断裂强度低等不良现象，同时在加弹、空包的假捻变形中，还容易出现毛丝、断头等问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种超仿真蚕丝型锦氨空气包覆丝的生产工艺，包括以下步骤：