[发明专利]一种有机电致发光器件及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于有机电致发光领域，具体涉及到一种有机电致发光器件及其制备方法。

背景技术

有机电致发光器件（OLED）具有驱动电压低、发光亮度高、发光视角宽、超薄质轻、易于大规模生产等一系列优点，能够满足当今信息时代对显示设备更高性能和更大信息容量的要求，其广阔的应用前景和近年来技术的突飞猛进，使得OLED成为平板信息显示领域研究的热门。

1987年，美国Eastman Kodak公司的C.W.Tang和VanSlyke报道了有机电致发光研究中的突破性进展。利用超薄薄膜技术制备出了高亮度，高效率的双层有机电致发光器件（OLED）。10V下亮度达到1000cd/m²，其发光效率为1.51lm/W、寿命大于100小时。然而在典型的OLED中，透明导电阳极层、有机发光层以及玻璃基底的折射率大约在2.0、1.7和1.5。据估计发光器件内产生的光接近60%被导电阳极/有机电致发光元件中的内部反射捕获，20%在玻璃基底中被捕获，只有20%的光可以从器件中发射供人们使用。所以如何提高光取出效率的问题一直是研究的热点。

发明内容

基于上述问题，本发明提供了一种有机电致发光器件，解决了有机电致发光器件光损耗大、光取出效率低的问题，本发明的有机电致发光器件具有改进的发光效率以及增强的光取出效率。本发明还提供了一种有机电致发光器件的制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

第一方面，本发明提供了一种有机电致发光器件。所述有机电致发光器件包括玻璃基底以及在玻璃基底上依次层叠设置的阳极、散射层、有机发光功能层和阴极；所述散射层包括依次层叠设置在所述阳极上的第一掺杂层、铁盐层与第二掺杂层；所述第一掺杂层的材质为有机材料与铁盐以质量比10∶1～40:1形成的混合材料，所述第二掺杂层的材质为有机材料与二氧化钛以质量比为1:1～5:1形成的混合材料；所述有机材料为2,3,5,6-四氟-7,7,8,8,-四氰基-对苯二醌二甲烷（F4-TCNQ）、4,4,4-三（萘基-1-苯基-铵）三苯胺（1T-NATA）和二萘基-N,N′-二苯基-4,4′-联苯二胺（2T-NATA）中的一种，所述第一掺杂层和所述铁盐层中的铁盐为氯化铁（FeCl₃）、溴化铁（FeBr₃）和硫化铁（Fe₂S₃）中的一种。

优选地，所述第一掺杂层的厚度为10～50nm。所述第一掺杂层中的有机材料与阳极之间的势垒高度低，有利于空穴的注入；所述第一掺杂层中铁盐的载流子浓度较高，可提高器件的导电性；两种材料形成的混合材料，可以提高载流子的注入和平衡水平,使激子复合率得到有效改善,从而使器件发光特性大幅提高。

优选地，所述铁盐层的厚度为5～30nm。铁盐层作为第一掺杂层与第二掺杂层的缓冲层，可降低层间的势垒，使空穴注入的势垒降低，从而提高空穴注入效率。

优选地，所述第二掺杂层中的二氧化钛粒径为20～200nm，厚度为50～200nm。所述第二掺杂层中二氧化钛比表面积大，孔隙率高，可使光发生散射，使向两侧发射的光聚集到中间；而且二氧化钛折射率高（2.3左右）与有机电致发光结构中材料的折射率，使发光器件中生成的光在传输的第一个环节就可以全部通过界面，不仅减少了在发光结构内部的全反射损耗，而且通过对光线的聚拢使光传输过程中下一界面处的入射角减小，大大降低了界面处可能发生全反射的光线数，有利于光取出率的提高；所述第二掺杂层中的有机材料可以降低散射层与空穴注入层之间的势垒，提高散射层与空穴注入层之间的注入效率，这种方法有利于提高出光效率。

优选地，所述玻璃基底为折射率为1.8～2.2，在400nm透过率为90%以上的光学玻璃。更优选地，所述玻璃基底为玻璃牌号为N-LAF36、N-LASF31A、N-LASF41A或N-LASF44的玻璃。

优选地，所述有机发光功能层包括发光层，以及包括空穴注入层、空穴传输层、电子传输层和电子注入层中的至少一种。

优选地，所述的发光层材料包括4-（二腈甲基）-2-丁基-6-（1,1,7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基）-4H-吡喃（DCJTB）、9,10-二-β-亚萘基蒽（ADN）、4,4'-双(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1,1'-联苯（BCzVBi）、8-羟基喹啉铝（Alq₃），厚度为5～40nm；更优选为BCzVBi，厚度为15nm。