[发明专利]轮毂毛边去除机有效
申请号: | 201310397697.6 | 申请日: | 2013-09-04 |
公开(公告)号: | CN103418849A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 张培军;潘益琴 | 申请(专利权)人: | 江苏天宏机械科技有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B23Q7/00;B23Q3/08 |
代理公司: | 昆山四方专利事务所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
地址: | 215300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮毂 毛边 去除 | ||
1.一种轮毂毛边去除机,包括机架(1)、以及定位设置在所述机架(1)上的入料辊道(2)和夹紧机构,所述入料辊道(2)用以输送轮毂,且其上具有加工工位,所述夹紧机构用以夹持和松开运行至该加工工位中的轮毂,其特征在于:所述夹紧机构包括两组夹紧单元(3),每组夹紧单元(3)各包括有一对夹紧轮(32),该两组夹紧单元中的两对夹紧轮对称布设于该加工工位的相对两侧的上方,且该两对夹紧轮(32)之间能够同步进行相对和相向移动定位,同时该两对夹紧轮(32)还各分别能够绕其轴心线同步旋转;另在所述机架(1)上还定位设置有至少一个用以对轮毂进行毛边去除的刀具(7),所述刀具能够相对所述入料辊道(2)上的加工工位作往复移动定位。
2.根据权利要求1所述的轮毂毛边去除机,其特征在于:所述机架(1)上具有加工平台(10)和顶板(11),所述加工平台(10)为长方形,所述顶板(11)的形状与所述加工平台(10)一致,并定位于所述加工平台的上方。
3.根据权利要求2所述的轮毂毛边去除机,其特征在于:所述入料辊道(2)沿所述加工平台的宽度方向延伸并固定设置在所述加工平台(10)的中部,该加工工位形成于所述入料辊道(2)的中部,并在所述加工工位中固定设置有一用以感测轮毂的光电感应开关。
4.根据权利要求3所述的轮毂毛边去除机,其特征在于:该两对夹紧轮(32)之间能够同步进行相对和相向移动定位的结构为:每组夹紧单元(3)还包括有基座架(30)和一对固定臂(31),所述基座架(30)包括基座(300)、立架(301)和托板(302),所述基座(300)对应活动设置在所述加工平台长度方向的一侧上,所述立架(301)的上下两端分别对应与托板(302)和基座(300)固定连接,且所述托板(302)与所述顶板(11)朝向所述加工平台的下侧面构成相配合滑动连接;该对固定臂(31)的一端均固定设置在所述基座(300)上,该对固定臂(31)的另一端均朝向所述入料辊道延伸,并还分别在该对固定臂(31)的另一端上转动设置有一所述夹紧轮(32);另在所述顶板(11)的下侧面上对应每一夹紧单元(3)还定位设置有一第一伸缩气缸(5),所述第一伸缩气缸(5)沿所述顶板(11)的长度方向固定设置在所述顶板(11)下侧面的中部,且所述第一伸缩气缸(5)的活塞杆与所述托板(302)固定连接;
该两对夹紧轮(32)还各分别能够绕其轴心线同步旋转的结构为:分别在每组夹紧单元(3)中该对固定臂(31)的一端上转动设置有一夹紧轮输出轴,该对夹紧轮输出轴均能够带动与其对应的该对夹紧轮(32)转动;另每组夹紧单元(3)还包括有驱动电机(33)和同步齿形带(34),所述驱动电机(33)固定设置在所述立架(301)上,且所述驱动电机(33)的输出轴、以及该对夹紧轮输出轴共同通过所述同步齿形带(34)传动连接。
5.根据权利要求4所述的轮毂毛边去除机,其特征在于:所述托板(302)与所述顶板(11)朝向所述加工平台的下侧面构成相配合滑动连接的结构为:在所述托板(302)的上表面上固设有一对平行设置的滑槽(303),并在所述顶板(11)的下侧面上对应每组夹紧单元(3)还定位设置有一对沿所述顶板长度方向并排延伸的滑轨(4),且该对滑轨(4)与该对滑槽(303)构成相配合滑动连接;
所述第一伸缩气缸(5)的活塞杆与所述托板(302)固定连接的结构为:在所述托板的一侧边上还固设有一凸耳(304),所述第一伸缩气缸(5)的活塞杆与所述凸耳(304)固定连接。
6.根据权利要求4所述的轮毂毛边去除机,其特征在于:该两对夹紧轮(32)均为圆柱体,在每一夹紧轮的外侧壁上环列开设有多条沿其轴向延伸的凹槽,并在每一夹紧轮背向所述固定臂的一端缘上还一体形成有一圈凸边(320),所述凸边的周侧面为斜面结构,且所述凸边背向所述固定臂的一周缘朝向所述加工平台的投影能够覆盖所述凸边朝向所述固定臂的另一周缘朝向所述加工平台的投影。
7.根据权利要求4所述的轮毂毛边去除机,其特征在于:还设有一连杆机构(6),所述连杆机构由第一连杆、第二连杆和第三连杆组成,其中,所述第一、二连杆的一端对应铰接于该两组夹紧单元(3)中的两托板(302)上,所述第一、二连杆的另一端对应铰接于所述第三连杆的两端,且同时所述第三连杆的中部还铰接于所述顶板(11)的下侧面上。
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