[发明专利]真空膜浇注系统和真空膜浇注方法

权利要求书

1.一种真空膜浇注系统，其特征在于，包括：

模具，具有冒口和浇注口；

真空膜，所述真空膜包覆在所述模具的周围形成真空空间；

真空泵，通过真空管道连接于所述模具的抽真空口；和

混料设备，通过注料管连接于所述模具的浇注口。

2.根据权利要求1所述的真空膜浇注系统，其特征在于：

所述真空膜与所述注料管之间的连接处通过密封胶条加以密封，

所述真空膜与所述真空管道间的连接处通过密封胶条加以密封。

3.根据权利要求1所述的真空膜浇注系统，其特征在于：

在所述真空泵与所述模具间的真空管道上连接有液料收集器，

所述注料管与所述混料设备间设置有注料阀门。

4.根据权利要求1所述的真空膜浇注系统，其特征在于：

所述真空膜浇注系统是电力传输系统中母线进行真空浇注用的真空膜浇注系统。

5.一种真空膜浇注方法，其特征在于：

采用权利要求1～4所述的真空膜浇注系统进行物料的浇注。

6.一种真空膜浇注方法，其特征在于，包括：

真空薄膜浇注系统的准备与安装步骤：首先在模具的内壁涂抹脱模剂后将所述模具组装成型，其次将注料管的两端分别与所述模具的浇口和混料设备的出料口连接，通过真空管将所述模具的抽真空口与真空泵连接；然后用真空薄膜将所述模具全部包覆起来；接着对所述真空薄膜与所述真空管、所述注料管之间、以及真空薄膜间进行密封处理，形成由所述真空薄膜包裹的空间；

抽真空步骤：关闭所述混料设备与所述注料管之间的注料阀门，打开所述真空泵的阀门，对所述真空薄膜包裹的空间进行抽真空处理，直至达到规定的真空度；

浇注步骤：打开所述注料阀门，使在所述混料设备中混合好的物料沿所述注料管流入所述模具，直至物料充满所述模具，关闭所述注料阀门，完成浇注；

拆分步骤：浇注完成后，先关闭所述真空泵，再拆除所述真空管道和所述真空薄膜；

固化脱模步骤：将浇注完成后的所述模具进行固化脱模处理，得到树脂制品。

7.根据权利要求6所述的真空膜浇注方法，其特征在于：

在所述准备与安装步骤中，在用真空薄膜将所述模具全部包覆起来之前用软质材料将模具的尖锐角部位加以包裹；

在所述浇注步骤中，所述真空泵的阀门始终保持打开状态，使得所述空间维持所述真空度。

8.根据权利要求6所述的真空膜浇注方法，其特征在于：

所述固化脱模处理为常温固化脱模或者高温固化脱模，

所述密封处理采用密封胶条进行处理。

9.根据权利要求5或6所述的真空膜浇注方法，其特征在于：

所述物料包括环氧树脂、聚氨酯树脂和聚酰亚胺树脂中的至少一种。

10.根据权利要求9所述的真空膜浇注方法，其特征在于：

所述环氧树脂为双酚A环氧树脂，改性环氧树脂，酚醛环氧树脂，乙烯基树脂、酚醛树脂、溴化环氧树脂和液状的脂环族环氧树脂中的一种或几种；所述聚酰亚胺树脂为双马来酰亚胺树脂。

11.根据权利要求9所述的真空膜浇注方法，其特征在于：

所述真空膜浇注方法用于电力传输系统中母线的真空浇注。