[发明专利]一种LiCl改性尼龙6纤维的制备方法

权利要求书

1.一种LiCl改性尼龙6纤维的制备方法，其特征是步骤如下：

（1）对纺丝原料进行预处理：

将LiCl粉料真空干燥，温度为200～400℃，干燥时间为1～5h，真空度为0.05～15KPa；

尼龙6切片的干燥分几个温度阶段，充分去除水分；干燥温度和时间分别为：第一阶段，30～60℃，1～3h；第二阶段，50～80℃，1～5h；第三阶段，70～120℃，12～20h；第四阶段，100～125℃，20～30h；

（2）高速共混包覆：

将处理好的原料按配比放入高速混合机中，高速混合机的转速为1000～6000r/min，混合温度为150～200℃，混合时间为1～5min，从而将LiCl均匀包覆在尼龙6切片表面层内，而切片之间没有严重粘连；

（3）原料的熔融过程和熔体纺丝过程：

将高速共混后的物料经单螺杆挤出机或双螺杆挤出机熔融共混挤出后送至纺丝机，熔体被压入纺丝部件中，经由喷丝板以细丝态流出，后经上油卷绕，形成卷绕丝；喷丝板孔数为24～2200个，孔径为0.05～0.5mm，纺丝温度为250～300℃，纺丝速度为400～2500m/min；

（4)热牵伸：

将卷绕丝热牵伸，热牵伸温度为40～130℃，牵伸倍数为2～5倍；

（5）压洗处理：

将牵伸丝压洗处理，除去尼龙6纤维中的单体和LiCl，压洗温度为50～100℃，压洗时间为20min～4h，抗氧剂的添加量为溶剂质量的0.001～1%；

（6）真空热定型：

真空热定型温度为90～150℃，真空热定型时间为10min～2h，真空度为0.03～20KPa；获得LiCl改性尼龙6纤维，其断裂强度≥3.0cN/dtex，模量≥30cN/dtex，断裂伸长率≤20%。

2.根据权利要求1所述的一种LiCl改性尼龙6纤维的制备方法，其特征在于，所述配比是指LiCl重量为尼龙6重量的0.3～2.5%。

3.根据权利要求1所述的一种LiCl改性尼龙6纤维的制备方法，其特征在于，所述尼龙6为纺丝级的尼龙6。

4.根据权利要求1所述的一种LiCl改性尼龙6纤维的制备方法，其特征在于，所述高速混合机的转速为1500～4500r/min，混合温度为170～190℃，混合时间为2～4min。

5.根据权利要求1所述的一种LiCl改性尼龙6纤维的制备方法，其特征在于，所述纺丝速度为600～2000m/min。

6.根据权利要求1所述的一种LiCl改性尼龙6纤维的制备方法，其特征在于，所述溶剂温度为60～90℃，压洗时间为30min～2h。

7.根据权利要求1所述的一种LiCl改性尼龙6纤维的制备方法，其特征在于，所述压洗处理使用的溶剂是水、氢氧化钠溶液或乙醇。

8.根据权利要求1所述的一种LiCl改性尼龙6纤维的制备方法，其特征在于，所述压洗处理，为防止纤维丝在溶剂中较长时间处理发生氧化，把纤维放入溶剂中之前，在加热到压洗温度的溶剂中加入适量抗氧剂。

9.根据权利要求8所述的一种LiCl改性尼龙6纤维的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂是抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂163、水合肼或抗氧剂3114，所述抗氧剂的添加量为溶剂质量的0.001～1%。

10.根据权利要求1所述的一种LiCl改性尼龙6纤维的制备方法，其特征在于，所述真空热定型温度为100～125℃，真空热定型时间为20min～1h，真空度为0.03～10KPa。