[发明专利]钢锹热处理液回收炉及回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢锹热处理液回收炉及回收方法，属于钢锹热处理技术领域。

背景技术

目前，钢锹热处理使用的淬火炉，一般都是盐浴炉、箱式炉和一些普通等温淬火炉，淬火时，最常用的冷却介质是盐水（硝酸钠、硝酸钾等）等，经过这些淬火的工件，容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生脆、不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至开裂，对产品质量的稳定性无法保障；为提高质量和生产效率，淬火介质采用化学制剂，但是成本相当昂贵，由于没有回收设备，造成浪费和成本上升；化学制剂无法回收，任其排放对人体以及环境势必造成很大的危害，工作环境恶劣。

发明内容

本发明目的是提供一种钢锹热处理液回收炉及回收方法，提高生产效率，降低消耗，化学制剂回收，再次利用，控制了有害气体排放达到环保要求，解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

钢锹热处理液回收炉，包含排气管、冷凝器、冷凝器入水口、冷凝器出水口、药液回收腔、药液出口、回收箱入口、回收箱、回收箱液体出口、回收滑梯、恒温加热室和隔板，所述排气管为钢锹热处理的气体排放管，排气管上设有冷凝器，冷凝器上设有冷凝器入水口和冷凝器出水口，冷凝器下部、排气管的管壁上设有药液回收腔，钢锹热处理的气体通过冷凝器冷却为液体，流入药液回收腔；回收箱下面设有恒温加热室，保持回收箱内恒温；药液回收腔上设有药液出口，与回收箱顶部的回收箱入口相连通，回收箱内壁上设有多块水平布置的隔板，每块隔板的一个端部与回收箱内壁之间留有通道，相邻两块隔板的通道不在同一端，交替布置，在回收箱内从上至下形成一个阶梯盘回的通道，在回收箱底部最下面的隔板上设有回收滑梯，回收滑梯为带有向下倾斜角度的液体回收盘，回收滑梯封闭最下面隔板的通道，并与设置在与回收箱底部的回收箱液体出口连通；冷凝器冷凝的液体通过回收箱入口进入回收箱，沿多块隔板形成的盘回通道向下流动，恒温加热室保持回收箱内恒温，对沿通道流动的冷凝液持续、缓慢进行恒温处理，最终通过回收箱液体出口流出，流出的液体即为回收的化学制剂，再用于钢锹热处理。

钢锹热处理液回收方法，采用上述钢锹热处理液回收炉进行，包含如下工艺步骤：①钢锹热处理液回收炉，包含排气管、冷凝器、冷凝器入水口、冷凝器出水口、药液回收腔、药液出口、回收箱入口、回收箱、回收箱液体出口、回收滑梯、恒温加热室和隔板，所述排气管为钢锹热处理的气体排放管，排气管上设有冷凝器，冷凝器上设有冷凝器入水口和冷凝器出水口，冷凝器下部、排气管的管壁上设有药液回收腔，钢锹热处理的气体通过冷凝器冷却为液体，流入药液回收腔；②回收箱下面设有恒温加热室，保持回收箱内恒温；③药液回收腔上设有药液出口，与回收箱顶部的回收箱入口相连通，回收箱内壁上设有多块水平布置的隔板，每块隔板的一个端部与回收箱内壁之间留有通道，相邻两块隔板的通道不在同一端，交替布置，在回收箱内从上至下形成一个阶梯盘回的通道，在回收箱底部最下面的隔板上设有回收滑梯，回收滑梯为带有向下倾斜角度的液体回收盘，回收滑梯封闭最下面隔板的通道，并与设置在与回收箱底部的回收箱液体出口连通；④冷凝器冷凝的液体通过回收箱入口进入回收箱，沿多块隔板形成的盘回通道向下流动，恒温加热室保持回收箱内恒温，对沿通道流动的冷凝液持续、缓慢进行恒温处理，最终通过回收箱液体出口流出，流出的液体即为回收的化学制剂，再用于钢锹热处理。

所述的回收箱内保持恒温，恒温的温度范围是：400℃---700℃。

所述的隔板上沿通道垂直方向设置多个均衡隔离板，均衡隔离板与隔板之间留有缝隙，控制冷凝液在通道中流动的速度。

所述的冷凝器入水口和冷凝器出水口，与冷却水池连接，循环使用冷却水，节能降耗。

所述的回收箱，外壳为镀锌板，内设保温材料。

本发明采用了双向回收方法，排气管上设置冷凝器，将烟气冷凝，控制钢锹热处理液介质随气体排出，被冷却的气体恢复成液体后，再进入恒温回收箱，通过阶梯盘回过滤后，完好的介质从回收箱液体出口流出进入钢锹热处理淬火介质箱，是一个完整的回收过程，回收率达到了百分之百。

本发明的有益效果是：降低消耗、节约能源，保障产品淬火质量，回收利用，降低成本，完全彻底消除了环境污染，既节约了能源又净化空气，改善工作环境，符合环保的各项检测指标。

附图说明

图1是本发明示意图；