[发明专利]纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法有效
申请号: | 201310405790.7 | 申请日: | 2013-09-09 |
公开(公告)号: | CN103478264A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 庄义庆;吴琴燕;杨敬辉 | 申请(专利权)人: | 江苏丘陵地区镇江农业科学研究所 |
主分类号: | A23C11/10 | 分类号: | A23C11/10 |
代理公司: | 江苏致邦律师事务所 32230 | 代理人: | 徐蓓 |
地址: | 212400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳豆菌 发酵 联合 法制 花生 饮料 方法 | ||
技术领域
本发明属于食品加工领域,涉及一种纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法。
背景技术
花生蛋白是一种营养价值较高的植物蛋白,其生物价(Bv)为58,效率值为117,含有人体所需的8种必需氨基酸,尤其富含精氨酸(9%),而精氨酸具有免疫促进功能,对维护人体健康和幼儿发育具有重要作用。研究发现,蛋白质经水解得多肽比蛋白质更好的营养性能;实验证实肽的吸收率比氨基酸高,且比氨基酸更易,更快地通过小肠黏膜被人体吸收利用。目前市场上的花生饮料都是将花生磨浆、均质后直接与水和其他添加剂调配而成,虽然含有花生蛋白蛋白,但人体吸收利用较低。纳豆菌发酵可产生大量的纳豆激酶,具有稀血液、溶血栓、瘦身美容等功效,脱脂花粕饼营养丰富,目前还未应用于纳豆菌发酵。因此利用纳豆菌发酵联合酶法制备的花生饮料富含聚谷氨酸、多肽等营养成分,使脱脂花生饼的附加值产品大幅度提高,具有显著的社会意义和经济意义。
发明内容
本发明的目的是一种纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法,解决脱脂花粕饼中的花生蛋白利用率低的问题。
本发明通过以下技术方案来实现:纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法,该方法包括以下步骤:
(1)微粉碎:将花生粕粉碎至过60目筛网;
(2)淀粉酶蒸煮:加入物料重量3-6倍的去离子水,加入淀粉酶10u/g,于110-121℃条件下蒸煮30min,冷却备用;
(3)纳豆菌发酵:纳豆菌采用土豆液体培养基扩大培养24h,将扩大的纳豆菌接种至灭菌后的物料,在温度为30℃,摇床转速为160rpm条件下培养1-5天;此步骤中土豆液体培养基指的是PDA液体培养基,为现有技术,不做其他严格限制;
(4)复合酶酶解:发酵结束后,加入去离子水,使发酵液中料液比达到1:10,调整pH至6.0-8.0,加入纤维素酶10u/g,木瓜蛋白酶20U/g,溶菌酶20U/g,在温度为30-45℃条件下,酶解0.5-6h;
(5)离心:将酶解液在4000rpm条件下离心15-20min,得上清液;
(6)调配均质杀菌:在滤液中加入去离子水,分别加入重量百分比0.01%的黄原胶和重量百分比0.01%的羧甲基纤维素钠,调整加水量使可溶性固形物的重量百分比为5-10%,利用重量百分比10%的碳酸钠调整pH值为6.8-7.0;在121℃条件下杀菌20-30 min得花生饮料。
本发明的工艺方法,步骤(2)中加入的去离子水量为菜籽粉的4-5倍,蒸煮温度为115-120℃。
本发明的工艺方法,步骤(2)中加入的去离子水量为菜籽粉的4.5倍,蒸煮温度为118℃。
本发明的工艺方法,步骤(3)中培养时间为2-4天。
本发明的工艺方法,步骤(3)中培养时间为3天。
本发明的工艺方法,步骤(4)中pH调整至6.5-7.5,酶解温度为35-40℃,酶解时间为1-5h。
本发明的工艺方法,步骤(4)中pH调整至7.0,酶解温度为38℃,酶解时间为3h。
本发明的工艺方法,步骤(5)中离心时间为16-18min。
本发明的工艺方法,步骤(6)中可溶性固形物的重量百分比为6-8%,杀菌时间为22-28min。
作为本发明的最佳实施方式,纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法,该方法包括以下步骤:
(1)微粉碎:将花生粕粉碎至过60目筛网;
(2)淀粉酶蒸煮:加入物料重量4.5倍的去离子水,加入淀粉酶10u/g,于118℃条件下蒸煮30min,冷却备用;
(3)纳豆菌发酵:纳豆菌采用土豆液体培养基扩大培养24h,将扩大的纳豆菌接种至灭菌后的物料,在温度为30℃,摇床转速为160rpm条件下培养3天;
(4)复合酶酶解:发酵结束后,加入去离子水,使发酵液中料液比达到1:10,调整pH至7.0,加入纤维素酶10u/g,木瓜蛋白酶20U/g,溶菌酶20U/g,在温度为38℃条件下,酶解3h;
(5)离心:将酶解液在4000rpm条件下离心17min,得上清液;
(6)调配均质杀菌:在滤液中加入去离子水,分别加入重量百分比0.01%的黄原胶和重量百分比0.01%的羧甲基纤维素钠,调整加水量使可溶性固形物的重量百分比为7%,利用重量百分比10%的碳酸钠调整pH值为6.9;在121℃条件下杀菌25min得花生饮料。
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