[发明专利]一种从热榨花生粕中同步提取多糖和蛋白的方法

权利要求书

1.一种从热榨花生粕中同步提取多糖和蛋白的方法，包括下述的步骤：

（1）原料预处理

热榨花生粕经超微粉碎至800-1000目；

（2）酶解脂肪

将粉碎后的花生粕，加水混匀，花生粕与水的重量比例为1：6-10，并加入脂肪酶，脂肪酶的添加量0.2-0.4％，酶解温度40℃，调pH 5，酶解1.5-2.0h后，100-105℃灭酶5-10min；

（3）酶解纤维

纤维素酶的添加量0.6-0.8％、酶解温度40℃、pH值5，酶解1.5-2.0h后，100-105℃灭酶5-10min；

（4）非水溶性多糖转化

淀粉酶的添加量0.8-1.0％、酶解温度40℃、pH值5，酶解1.5-2.0h后，100-105℃灭酶5-10min；

（5）离心分离

将酶解后的花生粕，离心10-20 min ，离心转速为4500 rpm，将上清液与沉淀分别收集；

（6）可溶性多糖的提取

取步骤（5）中的上清液过滤去渣，过滤后得到的滤液在60-70℃下浓缩，浓缩至其浓度为60-70%，浓缩液按1：4比例加入95%乙醇沉淀静置10-16小时、离心10-20 min ，离心转速为4500 rpm，收集沉淀并用乙醇反复清洗2-3次，冷冻干燥至水分含量为4-6%后，再在-1-4℃下进行粉碎，得可溶性多糖； 

（7）蛋白提取

取步骤（5）中收集的沉淀，在沉淀中加水，沉淀与水比例为1：6-10，搅拌搅拌30 -40min后离心15 min，离心的转速为4500 rpm，弃上清液，水洗2-3次；将沉淀冷冻干燥至水分含量为4-6%后，再在-1-4℃下进行粉碎，得花生蛋白粉；

上述的加酶量均为酶与原料热榨花生粕的重量百分比。

2.如权利要求1所述的从热榨花生粕中提取蛋白的方法，其特征在于，所述的脂肪酶的用量为0.3%。

3.如权利要求1所述的从热榨花生粕中提取蛋白的方法，其特征在于，所述的纤维素酶的用量是0.7%。

4.如权利要求1所述的从热榨花生粕中提取蛋白的方法，其特征在于，所述的淀粉酶的添加量为0.9%。

5.如权利要求1所述的从热榨花生粕中提取蛋白的方法，其特征在于，所述的淀粉酶为枯草杆菌糖化型中温α-淀粉酶、根霉α-淀粉酶中的至少一种。

6.如权利要求1所述的从热榨花生粕中提取蛋白的方法，其特征在于，所述的脂肪酶为德列马根霉脂肪酶。

7.如权利要求1所述的从热榨花生粕中提取蛋白的方法，其特征在于，所述的纤维素酶纤维二糖水解酶、β-1，4-葡聚糖酶中的至少一种。

8.如权利要求1-7中任一项所述的从热榨花生粕中提取蛋白的方法，其特征在于，所述的方法包括下述的步骤：

（1）原料预处理

热榨花生粕经超微粉碎至800-1000目；

（2）酶解脂肪

将粉碎后的花生粕，加水混匀，花生粕与水的重量比例为1：8，并加入脂肪酶，脂肪酶的添加量0.3％，酶解温度40℃，调pH 5，酶解1.8h后，100℃下灭酶6min；

（3）酶解纤维

纤维素酶的添加量0.7％、酶解温度40℃、pH5，酶解1.6h后，100℃灭酶8min；

（4）非水溶性多糖转化

淀粉酶的添加量0.9％、酶解温度40℃、pH5，酶解1.6h后，100℃灭酶8min；

（5）离心分离

将酶解后的花生粕，离心15min ，离心转速为4500 rpm，将上清液与沉淀分别收集；

（6）可溶性多糖的提取

取步骤（5）中的上清液过滤去渣，过滤后得到的滤液在65℃下浓缩，浓缩至其浓度为65%，浓缩液按1：4比例加入95%乙醇沉淀静置12小时、离心15 min ，离心转速为4500 rpm，收集沉淀并用乙醇反复清洗3次，冷冻干燥至水分含量为5%后，再在0℃下进行粉碎，得可溶性多糖； 

（7）蛋白提取

取步骤（5）中收集的沉淀，在沉淀中加水，沉淀与水比例为1：8，搅拌搅拌35min后离心15 min，离心的转速为4500 rpm，弃上清液，水洗3次；将沉淀冷冻干燥至水分含量为5%后，再在2℃下进行粉碎，得花生蛋白粉；

上述的加酶量均为酶与花生粕的重量百分比。