[发明专利]一种能够对劳动密集型产业中实施单件流生产部门和个人的工作量进行量化评估的方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种能够对劳动密集型产业中实施单件流生产部门和个人的工作量进行量化评估的方法，属于服装、制鞋、电子制造业中等劳动密集型产业中的工业流水线生产领域。 

背景技术

在服装、制鞋、电子等劳动密集型产业，目前比较普遍采用的是“捆包式”作业。这种方式基本状况是，将一件产品的加工过程分解成若干道工序，每道工序由一个或一批工人制作，从前道至后道各工序，每人都集中加工多件产品的部分工序，然后以“捆包”方式逐道传递加工，完成整件产品。“捆包式”作业类似于“生产承包责任制”，其优点是对管理水平的要求相对比较低，便于以“计件工资”的方式管理个人绩效，并有利于发挥熟练工人和高技能工人的生产积极性。然而，“捆包式”作业的缺点也非常明显：捆包方式造成了解包、捆扎、对号、登记等动作造成大量的时间浪费，总体生产效率低下；半成品易积压，使生产流程时间变得很长；产品缺陷不易暴露，任何一个工序的缺陷都可能会酿成不可挽回的批次性产品质量事故。 

从上世纪90年代开始，国内一些企业逐渐从国外引进一种较为先进的“单件流”生产方式：就是把一件产品的制作过程细分成多道工序，按事先编制的《人机工位布置图》安排，由前到后“单件流水作业”完成。每一个作业单元岗位按“个人看板”(作业指导书)上的要求，完成较单一的制作内容，形成“一道工序连一道工序，一件产品接一件产品”连续进行的作业形式。“单件流”作业源自精益生产理论，理论上这种生产方式能够较好地克服“捆包式”作业的主要缺点，一般顺利实施“单件流”生产后，企业生产效率能够有30％左右的提升，产品质量也会有大幅度地提升。但近二十年过去了，“单件流”作业作为一种先进的生产方式，在国内推行的非常缓慢，甚至出现了有些企业实施“单件流”作业方式后，因为效果不理想重新回到“捆包式”作业的倒退现象。就其原因，除了“单件流” 实施的技术性问题，更重要的原因在于：由于国内劳动密集性企业的工人大多数文化程度比较低没有接收正规的职业训练，在这种情况下实施单件流：生产面临着严重的管理问题。一方面，由于中国的国情和劳动密集性企业的实际情况，国外先进的管理经验和管理方法普遍表现出水土不服，难以适应国内企业的管理需要；另外一方面，以往“捆扎式”作业方式所采用的以“生产承包”和“计件工资”为基础的管理方式已经完全不能适应“单件流”生产方式的需要，采用“单件流”生产时，生产部门和工人工作量如何考核和评估是一个巨大的挑战，特别是许多企业在采用“单件流”生产以后，那些经验丰富、技术能力强的工人由于在新的体系中个人工作量和工作能力没能从工作报酬得到合理体现而大量外流和跳槽。总之，国内服装、制鞋、电子制造等劳动密集型企业要实现“单件流”作业生产，必须解决“单件流”生产的管理问题，而解决“单件流”生产的管理问题，首先需要找到一种对实施单件流生产的部门和个人进行科学和量化评估的简单可行的方法。 

发明内容

针对目前国内企业实施“单件流”生产的实际困难和实际管理需要，本发明提出了一种能够对劳动密集型产业中实施单件流生产部门和个人的工作量进行量化评估的方法。