[发明专利]线路板加工用组合式全自动V割机有效
申请号: | 201310409741.0 | 申请日: | 2013-09-10 |
公开(公告)号: | CN103419233A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 徐欢;丘令华;徐丰华 | 申请(专利权)人: | 丰顺县骏达电子有限公司 |
主分类号: | B26D7/00 | 分类号: | B26D7/00;B65H5/22;B65H5/36 |
代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黄为 |
地址: | 514300 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线路板 工用 组合式 全自动 | ||
1.一种线路板加工用组合式全自动V割机,其特征在于,该V割机由纵向切割机组(1)、设置在纵向切割机组(1)输送端的横向输送机构(2)、连接在横向输送机构(2)输出端的横向切割机组(3)及控制终端组成;所述控制终端分别与纵向切割机组(1)、横向输送机构(2)和横向切割机组(3)电路连接;所述纵向切割机组(1)与横向切割机组(3)配合对待切割线路板的四边进行自动切割;所述纵向切割机组(1)主要由纵向切割机台(11)、设置在纵向切割机台(11)前侧的升降供板机构(12)、设置在升降供板机构(12)上方的负压吸板输送机构(13)及设置在负压吸板输送机构(13)的输送方向前侧的纵向切割机构(14)组成,所述纵向切割机构(14)的输出端与横向输送机构(2)的输送线相对应。
2.根据权利要求1所述的线路板加工用组合式全自动V割机,其特征在于,所述的升降供板机构(12)由活动设置在纵向切割机台(11)前端的供板升降台(12a)、沿竖直方向设置在供板升降台(12a)侧边的纵向切割机台(11)上的供板升降丝杆(12b)、与供板升降丝杆(12b)螺纹连接的升降座(12c)、与供板升降丝杆(12b)联动的供板减速电机(12d)、用于定位待切割线路板的两块导向定位长板(12e)以及设置在供板升降台(12a)上方侧边的纵向切割机台(11)上的光电感应开关(12f)组成;所述升降座(12c)与供板升降台(12a)固定连接;所述光电感应开关(12f)位于负压吸板输送机构(13)的吸板风口侧边;所述供板升降丝杆(12b)通过轴承固定在纵向切割机台(11)上,所述供板减速电机(12d)通过皮带轮配合传动皮带与供板升降丝杆(12b)联动,所述供板减速电机(12d)和光电感应开关(12f)分别电路连接控制终端;所述两块导向定位长板(12e)分别连接有第一间距调节机构(4)。
3.根据权利要求2所述的线路板加工用组合式全自动V割机,其特征在于,所述的第一间距调节机构(4)由固定在纵向切割机台(11)上的横杆(41)及穿设在横杆(41)上的两组相互配合的导向定位组件构成,所述导向定位组件由穿设在横杆(41)上的滑套(42)、设置在滑套(42)其中一侧的定位环(43)、设置在定位环(43)上的调节旋钮(44)、螺纹连接在滑套(42)另一侧外壁上的微调转环(45)以及设置在微调转环(45)和定位环(43)之间的压紧弹簧(46)组成;所述导向定位长板(12e)夹设在压紧弹簧(46)和微调转环(45)之间;所述定位环(43)及滑套(42)上设有与调节旋钮(44)相适应的内螺纹通孔,所述调节旋钮(44)穿过内螺纹通孔后与横杆(41)相对应。
4.根据权利要求1所述的线路板加工用组合式全自动V割机,其特征在于,所述的负压吸板输送机构(13)主要由固定在纵向切割机台(11)上的负压腔(13a)及设置在负压腔(13a)两侧的供板输送胶轮(13b)组成,所述供板输送胶轮(13b)连接有驱动电机,所述驱动电机与控制终端电路连接;所述负压腔(13a)通过管路与负压风机连接,所述负压风机电路连接控制终端;在负压腔(13a)底部设有与升降供板机构(12)相对的负压吸孔(13c),所述负压吸孔(13c)的外端面位于供板输送胶轮(13b)下端的上侧,所述待切割线路板在负压吸孔(13c)的吸力作用下贴紧在供板输送胶轮(13b)上并通过供板供板输送胶轮(13b)输送至横向切割机构(2);所述负压腔(13a)腔壁上设有压力调节机构(5)。
5.根据权利要求4所述的线路板加工用组合式全自动V割机,其特征在于,所述的压力调节机构(5)由设置在负压腔(13a)腔壁上的调压孔(51)以及贴设在调压孔(51)外侧的调压板(52)构成;所述调压板(52)通过转轴铰接在调压孔(51)侧边的负压腔(13a)上;所述调压板(52)的覆盖面积大于调压孔(51)的面积;在初始状态下,调压板(52)完全覆盖调压孔(51)。
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