[发明专利]高性能面料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高性能面料及其制造方法。

背景技术

在全球变暖的趋势下，极热天气不断出现，刚刚过去的2013夏季，高温纪录不断被刷新，同时紫外线辐射强度呈逐年上升的趋势。社会进步了，人民生活水平不断提高，但赖以生存的环境却越发恶劣。

随着生活水平的提高，在炎热的夏季，人们对穿着衣物的功能性提出了更高的要求，研制出一种具有单向导湿快干，同时又能给人以冰爽的体感且能有效减少紫外线对人体的伤害的织物成为迫在眉睫的课题，国内外也有相关的报导和发明专利的申请：CN102851808A公开了一种截面结构包括外层coolmax和内层棉纤的混纺纱，具有吸湿快干作用。CN103122219A公开了一种由两层不同纤维组成的吸湿快干面料。CN102134777A公开了一种双层织物，内层纱线由一种凉爽尼龙纤维FLYCOOL构成，但相对而言原料制造成本高，且目前原料由日本、美国等国家垄断。

同时具备以上功能，且从经济成本考虑具有更大的普及性的还较少见到报导。因此研制一种具有冰爽体感的能单向导湿快干同时能降低紫外线对人体的伤害的高性能织物对社会民生有着十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方法简便、使用舒适的高性能面料及其制造方法。

本发明的技术解决方案是：

一种高性能面料的制造方法，其特征是：包括下列步骤：

①坯布织造：

a.相变材料纳米微胶囊颗粒与聚酯母粒共熔喷丝，丝中相变材料的质量含量为5-20%；所述相变材料为为硝酸铵、氯化铵、硫酸铵、氢氧化锂、冰醋酸钠、六水氯化钙、硫代硫酸钠中的一种或几种；

b.丝束与再生纤维素纤维进行混纺，质量比例为聚酯纤维10-40%、再生纤维素纤维60-90%、氨纶0-5%；一起混纺织造成坯布；

②光敏变色处理：

将坯布放入光变色处理液中，1-3℃/min升温至100℃，1-2℃/min升温至130℃，保温30-60min，自然降温至70℃，经水洗后80-100℃烘干；

所述光变色处理液由下列重量百分比的组分组成：

光变色试剂      5-30%

分散剂          1-5%

改性β-环糊精或β-环糊精   3-10%

聚乙烯醇        1-3%

CMC             3-10%

水              余量；

③单向导湿处理：将经步骤②处理的坯布，用涂层整理剂进行单面涂层整理，涂反面，再80-90℃烘干后140℃焙烘2-6min；

所述涂层整理剂由下列重量百分比的组分组成：

棉用憎水剂        2-8%

改性PU乳液       2-20%

发泡剂            1-10%

稳定剂            1-5%

水                余量；

④经定型、预缩得到成品。

步骤②中变色试剂为2-（2，4）-二硝基苯基吡啶、β-四氯萘酮、二咪唑肼、4-氨基苯胺聚六硝基吡喃、MeF₂、 碱土硅酸盐类所制试剂中的一种或几种；分散剂为：分散剂5040、分散剂mf、分散剂5027、分散剂PK-100中的一种。

步骤③中棉用憎水剂为：HS-1100、SP-2366、WE-137D、GN-SF2811中的一种或几种；稳定剂为羟二基纤维素或正十二醇；改性PU乳液为端基改性的聚氨酯，端基与聚酯厌水基结合，使聚酯变得亲水；发泡剂为十六烷苯磺酸钠、烷基醇聚氧乙烯醚、烷基糖苷、烷基葡萄糖酰胺或天然茶皂素。

本发明制造方便，产品使用舒适。

面料在用作夏季服装时，由于天气炎热人体会大量出汗，此时经泡沫涂层整理的一面（即内层），纤维素纤维构成是拒水，而聚酯纤维是亲水的；而外层整个以亲水为主，此时会产生势差，汗水会自动向外层扩散（经聚酯纤维）在扩散过程中，相变材料首先吸收部分水份产生吸热效应，导致体表微环境产生冰爽的体感，紧接着当水份接触到外层未经拒水处理的可再生纤维素纤维时，会加速扩散，这一过程也加快了水份蒸发，综合作用起到了单向到时快干且有冰爽的感觉。