[发明专利]油泥砂泡沫混凝土砌块及其制备方法无效
申请号: | 201310411979.7 | 申请日: | 2013-09-11 |
公开(公告)号: | CN103467042A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 任京成;李文浩;房青松 | 申请(专利权)人: | 山东理工大学 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B38/02 |
代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所 37223 | 代理人: | 张雯 |
地址: | 255086 山东省淄博市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油泥 泡沫 混凝土 砌块 及其 制备 方法 | ||
1.油泥砂泡沫混凝土砌块,其特征在于,其干基由以下质量百分比的成分组成:水化硅酸钙62~70%,水化硫铝酸钙6~10%,硅酸三钙8~13%,硅酸二钙3~7%,长石5~8%,方解石1~4%,金红石2~5%,发泡剂0.1~1.0%。
2.根据权利要求1所述的油泥砂泡沫混凝土砌块的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)除油:将经过油、泥、砂、水四项分离后的油泥砂,利用孔径为1mm的筛分机进行筛分,筛去大块油团聚颗粒,获得筛除油团聚颗粒的油泥砂;
2)粉磨:将筛除油团聚颗粒的油泥砂进行粉磨处理,粉磨至粒度为0.055~0.075mm的颗粒占总质量70~90%,获得粉磨后油泥砂;
3)配料:按照干基质量百分比,将55~65%粉磨后油泥砂、20~40%水泥、2~5%生石膏粉混合制成混合料;
4)混合:按照水料比为0.4~0.45,向步骤3)所述混合料中加入水混合搅拌,制成砂浆;
5)加泡浇注:用发泡机将发泡剂和水混合发成泡沫,向步骤4)的砂浆中按密度为800~850kg/m3加入发好的泡沫,搅拌均匀后浇注模具中;
6)脱模:静置24小时,待制品形成初期强度后,进行脱模,获得脱模后砌块;
7)养护:将脱模后砌块转入温度为20±2℃,相对湿度为95~99%的标准养护室中养护,养护 28天后,即制成泡沫混凝土砌块。
3.如权利要求2所述油泥砂泡沫混凝土砌块的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的经油、水、砂分离后的油泥砂,含水率为1.3~2 %,砂含油率约为0.8%,其中烃类油为0.4~0.65%。
4.如权利要求2所述油泥砂泡沫混凝土砌块的制备方法,其特征在于:步骤5)所述的发泡剂为HTD-1型复合发泡剂。
5.如权利要求2所述油泥砂泡沫混凝土砌块的制备方法,其特征在于:步骤5)所述的发泡剂和水按质量比1∶25~30混合。
6.如权利要求2所述油泥砂泡沫混凝土砌块的制备方法,其特征在于:步骤3)所述的水泥为硅酸盐水泥,或者硅酸盐水泥和快硬水泥按2:1的混合物。
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