[发明专利]一种脱脂米糠的综合利用方法

说明书

【技术领域】

本发明属于稻米加工副产品综合利用技术领域。更具体地，发明涉及一种脱脂米糠的综合利用方法。

【背景技术】

在稻米加工过程中会产生大量的米糠，而我国是稻米生产大国，稻米产量约占全球稻米产量的约30%，仅在2006年中国年产稻米1.9亿吨，同时产生米糠约1800万吨。因此，我国的米糠资源非常丰富。

米糠主要含有16%～22%脂质、12%～16%粗蛋白、8%～12%粗纤维、7%～10%灰分。此外，米糠还含有多种天然活性物质，如植酸、谷维素、γ-氨基丁酸、脂多糖、生育酚等，这些成分具有预防心血管疾病、预防肿瘤、抗疲劳等多种功能，因此，研究如何提高米糠综合利用水平具有重要意义。

植酸主要以钙、镁及其复盐（菲丁）广泛存在于植物中，其中以米糠中的含量最高，达到6%～9%。由于植酸具有抗氧化性，且与金属离子具有强烈的络合作用，故其作为稳定剂、抗氧化剂、离子去除剂等被广泛使用于食品行业中。而从利用角度来看，植酸是其米糠中的盐分，它的存在会使后续产品灰分含量增加，进而不利于米糠综合利用；同时植酸也是抗营养因子之一，会导致产品营养价值降低。

虽然我国是稻米的主产国家，稻米加工工艺也非常成熟，但是米糠副产物主要用作饲料或者其他发酵底物，其综合利用水平仍然很低。目前，从米糠提取的米糠油已经成为市场上的一种重要的产品，而脱脂的米糠也用作饲料或者发酵底物，其价值没有被充分利用，因此，仍然存在巨大的资源浪费。

为了解决目前脱脂米糠利用率低的问题，本发明人经过大量的试验，研究完成了本发明，实现脱脂米糠的综合利用。

【发明内容】

[要解决的技术问题]

本发明的目的是提供一种脱脂米糠的综合利用方法。

[技术方案]

本发明是通过下述技术方案实现的。

本发明涉及一种脱脂米糠的综合利用方法。

所述脱脂米糠综合利用方法的步骤如下：

A、原料预处理

称取300～500重量份脱脂米糠原料，往其中加入800～1200重量份水，搅拌均匀，然后进行第一次粉碎，将脱脂米糠粉碎至60～80目，接着进行第二次粉碎，使脱脂米糠再粉碎至100～120目，得到一种脱脂米糠混合液；

B、酸浸提

往步骤A得到的脱脂米糠混合液中添加浓度以重量计8～12%盐酸溶液，将所述混合液的pH值调节至3.0～4.0，在搅拌下进行酸浸提2～4h，在酸浸提后接着进行离心分离，得到上清液和沉淀物，所述的沉淀物待后续步骤处理；

C、第一次碱沉

步骤B得到的上清液进行抽滤，得到的滤液使用饱和氢氧化钙溶液将其pH值调节至5.0～6.0，接着使用浓度以重量计8～12%氢氧化钠溶液将其pH值调节至7.5～8.0，于是得到一种含有沉淀物的浑浊液，然后进行离心分离，得到第一次碱沉上清液和沉淀物；所述的上清液弃去；

D、酸溶

往步骤C得到的沉淀物中添加100～200重量份去离子水进行溶解，接着使用浓度以重量计8～12%盐酸溶液将其pH值调节至3.0～4.0，然后过滤得到酸溶滤液；

E、第二次碱沉

使用饱和氢氧化钙溶液将步骤D得到的酸溶滤液的pH值调节至5.0～6.0，接着使用浓度以重量计8～12%氢氧化钠溶液将其pH值调节至7.5～8.0，于是得到一种含有沉淀物的浑浊液，然后进行离心分离，得到第二次碱沉上清液和一种沉淀物；所述的上清液弃去；

F、提取植酸钙

往步骤E得到的沉淀物中添加100～200重量份去离子水，采用高速剪切方式混匀，再离心分离，得到的沉淀按照上述同样方式重复进行2～4次，如此分离得到的沉淀在温度50～60℃的条件下干燥6～10h，于是得到白色颗粒状的、植酸钙含量为以重量计80%以上的植酸钙产品；

G、提取葡萄糖