[发明专利]层压设备和使用该层压设备制造有机发光显示器的方法在审
申请号: | 201310414179.0 | 申请日: | 2013-09-12 |
公开(公告)号: | CN103978764A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 姜珍求 | 申请(专利权)人: | 三星显示有限公司 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;H01L51/56 |
代理公司: | 北京英赛嘉华知识产权代理有限责任公司 11204 | 代理人: | 余朦;杨莘 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 层压 设备 使用 制造 有机 发光 显示器 方法 | ||
1.一种用于层压供体膜的层压设备,包括:
加热器,产生热;以及
加热构件,将从所述加热器接收的热转移到所述供体膜,
其中,所述加热构件包括:
第一传导层,接收来自所述加热器的热;
第二传导层,设置在所述第一传导层上并具有与所述第一传导层的热传导率不同的热传导率;以及
第三传导层,设置在所述第二传导层上并具有与所述第二传导层的热传导率不同的热传导率。
2.根据权利要求1所述的设备,其中所述第一传导层包括不锈钢。
3.根据权利要求1所述的设备,其中所述第二传导层包括绝热材料。
4.根据权利要求3所述的设备,其中所述绝热材料为聚醚醚酮。
5.根据权利要求1所述的设备,其中所述第三传导层包括绝热片。
6.根据权利要求5所述的设备,其中所述第三传导层包括聚四氟乙烯片。
7.根据权利要求1所述的设备,其中所述加热构件为具有通孔的四边形。
8.根据权利要求1所述的设备,其中所述加热构件包括加热杆。
9.根据权利要求1所述的设备,其中所述加热构件包括加热辊。
10.一种用于层压供体膜的层压设备,包括:
加热器,产生热;以及
多个加热构件,以预定距离分离并将从所述加热器接收的热转移到所述供体膜,
其中,所述多个加热构件中的每一个包括:
第一传导层,接收来自所述加热器的热;
第二传导层,设置在所述第一传导层上并具有与所述第一传导层的热传导率不同的热传导率;以及
第三传导层,设置在所述第二传导层上并具有与所述第二传导层的热传导率不同的热传导率。
11.根据权利要求10所述的设备,其中所述加热构件包括第一加热杆和第二加热杆,所述第一加热杆与所述第二加热杆彼此分离预定距离。
12.根据权利要求11所述的设备,其中所述第一加热杆和所述第二加热杆弯曲成L形,并且所述第一加热杆和所述第二加热杆的内侧彼此相对。
13.根据权利要求11所述的设备,其中所述第一加热杆与所述第二加热杆被设置成彼此平行。
14.根据权利要求13所述的设备,其中所述加热构件还包括第三加热杆和第四加热杆,所述第三加热杆与所述第四加热杆彼此分离预定距离并被放置成相对于彼此平行,并且所述第一加热杆和所述第二加热杆被设置成与所述第三加热杆和所述第四加热杆相垂直。
15.一种制造有机发光显示器的方法,包括以下步骤:
将供体膜的转移层图案化;
将所述供体膜放置在受体衬底上,所述受体衬底设置在底膜上;
层压所述供体膜;
将所述供体膜的所述转移层转移至所述受体衬底;以及
从所述受体衬底移除所述供体膜;
其中层压所述供体膜的步骤包括使用加热构件将热和压力施加至所述供体膜,其中所述加热构件包括:
第一传导层,接收来自加热器的热;
第二传导层,与所述第一传导层相叠并具有与所述第一传导层的热传导率不同的热传导率;以及
第三传导层,与所述第二传导层相叠并具有与所述第二传导层的热传导率不同的热传导率。
16.根据权利要求15所述的方法,其中所述加热构件将热和压力施加至所述供体膜的与所述底膜相接触的部分。
17.根据权利要求16所述的方法,其中所述加热构件包括多个加热杆。
18.根据权利要求16所述的方法,其中所述加热构件包括加热辊。
19.根据权利要求16所述的方法,其中所述加热构件为具有通孔的四边形。
20.根据权利要求15所述的方法,其中所述第一传导层包括不锈钢。
21.根据权利要求15所述的方法,其中所述第二传导层包括绝热材料。
22.根据权利要求15所述的方法,其中所述绝热材料为PEEK。
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