[发明专利]一种织物的复合工艺

权利要求书

1.一种织物的复合工艺，其特征在于包括如下步骤：1）将纺织品基材预热：平整展开预热，预热温度30℃-50℃，2）选择辅助基材功能膜平整展开；3）选取并加热湿固化热熔胶；4）涂布热熔胶：将热熔胶涂布在辅助基材功能膜上，涂布重量5-25g/m²，涂布间隙为0.5-1mm；5）层压融合：将纺织品基材与辅助基材功能膜层压融合，层压间隙为0-3mm；6）平整自然卷绕和固化：将复合层压后的产品进行平整自然的卷绕，卷曲压力为0-3.4bar，在温度25℃，湿度50%环境中进行固化，时间为6-8天，达到设计要求的粘结强度。

2.根据权利要求1所述的一种织物的复合工艺，其特征在于所述的辅助功能膜包括TPU亲水功能层、PTFE微孔功能膜和PU亲水功能膜，TPU亲水功能层厚度为20-30μm；PTFE微孔功能膜厚度为40-60μm；PU亲水功能膜厚度为10-20μm。

3.根据权利要求1所述的一种织物的复合工艺，其特征在于所述的辅助功能膜包括TPU亲水功能层、PTFE微孔功能膜和PU亲水功能膜，TPU亲水功能层厚度为25μm；PTFE微孔功能膜厚度为50μm；PU亲水功能膜厚度为15μm。

4.根据权利要求1所述的一种织物的复合工艺，其特征在于所述的湿固化热熔胶的加热：玻璃化温度小于20℃的湿固化热熔胶，加热温度60-100℃，粘度为4000-8000mpas；玻璃化温度20-40℃的湿固化热熔胶，加热温度80-120℃，粘度为8000-10000mpas；玻璃化温度大于40℃的湿固化热熔胶，加热温度80-100℃，粘度为10000-15000mpas。

5.根据权利要求4所述的一种织物的复合工艺，其特征在于所述的层压间隙及层压温度：玻璃化温度小于20℃的湿固化热溶胶，层压间隙为0-0.4mm，层压温度为20℃；玻璃化温度20-40℃的湿固化热熔胶，层压间隙为0.1-0.4mm，层压温度为30-40℃；玻璃化温度大于40℃的湿固化热熔胶，层压间隙为0.3-3mm，层压温度为40-50℃。