[发明专利]建筑保温预制板固定装置及建筑保温逆作法施工方法

权利要求书

1. 建筑保温预制板固定装置，其特征在于包括呈U型的上吊扣（3）、下吊扣（5），上吊扣（3）的U型开口两端分别设有水平向外延伸的第一水平臂（1）、第二水平臂（2），上吊扣（3）与下吊扣（5）通过隔热球（6）交叉相扣连接，螺母柱（7）部分焊接于下吊扣的U型内垂直臂上，螺母柱（7）的螺孔内旋接有吊环（9）。

2.按照权利要求1所述的建筑保温预制板固定装置，其特征在于所述隔热球（6）上设有分别用于容纳上吊扣（3）及下吊扣（5）的互相交替的定位沟槽。

3.按照权利要求1所述的建筑保温预制板固定装置，其特征在于所述隔热球（6）是采用工程塑料制成的隔热球。

4.一种建筑节能保温系统，其特征在于包括多个依次相拼接且处于同一水平面上的保温板（11），保温板（11）的一面由内向外依次设有界面剂层（27）、钢丝网（10）、粘结砂浆层（14）、网格布层（15），保温板（11）的另一面由内向外依次设有设有保护砂浆层（12）、网格布层（13），保温板（11）上安装有权利要求1-3所述的建筑保温预制板固定装置，建筑保温预制板固定装置的第一水平臂（1）、第二水平臂（2）焊接于保温板（11）内，吊环（9）设于保温板（11）外部且与钢筋框架（19）或钢丝网（20）连接固定，吊环（9）与钢筋框架（19）之间填充有混凝土（21），吊环（9）与钢丝网（20）通过砂浆（21）与砌砖（18）固定为一体；网格布层（15）的外表面依次设有砂浆抹面层（19）、外装饰层（25）。

5.按照权利要求4所述的一种建筑节能保温系统，其特征在于所述保温板（11）通过定位插件依次连接，定位插件包括定位片（23）、马钉（24），定位片（23）的两端为尖锐设计（4），定位片（23）的平面中间设计有凸起点（8）。

6.一种建筑保温逆作法施工方法，其特征在于包括以下步骤：

1）、加工保温预制板

将保温预制板固定装置上吊扣（3）的第一水平臂（1）、第二水平臂（2）安装于钢丝网（10）上，将螺母柱（7）嵌入保温板（11）内，在保温板（11）的背面依次设置砂浆保护层（12）、网格布（13），钢丝网（10）的外表面依次设置抗裂砂浆层（14）、网格布（15），即得保温预制板；

2）、现浇梁或现浇柱的施工

在钢筋框架的靠外墙面一侧放置保温预制板，将保温预制板与钢筋框架（16）连接定位，同时支设钢筋框架（16）其它面的模板，保温预制板与其它面模板固定为一体，浇筑混凝土（22）制作现浇梁或现浇柱，待混凝土（22）凝固后留下凝固在混凝土（22）上的保温预制板，拆去其它面模板，然后在保温预制板上依次进行外墙抹面（19）处理、装饰面（25）处理。

7.按照权利要求6所述的一种建筑保温逆作法施工方法，其特征在于

还包括

3）、围护墙的施工

在预留出门、窗口的围护墙位置外侧安装、拼接保温预制板，相邻保温预制板之间设有用于使保温预制板处于同一表平面的定位插件，将保温预制板与墙体的钢丝网片（20）或者钢筋框架连接固定，逐层砌围护墙，用砂浆（21）填实保温预制板与砌砖（18）之间的夹层，同时在保温预制板的另一面进行外墙抹面（19）处理、装饰面（25）处理。

8.按照权利要求6所述的一种建筑保温逆作法施工方法，其特征在于 

所述钢丝网（10）经过热镀锌处理，钢丝网（10）的丝粗为2-3mm，钢丝网（10）的网孔为50*50-100*100mm；

所述保温预制板的宽度为600-1200mm，长度为100 -4000mm；

所述抗裂砂浆层（14）的厚度为13-15mm，砂浆保护层（12）的厚度为3-6mm。

9.按照权利要求6所述的一种建筑保温逆作法施工方法，其特征在于：      现浇梁或现浇柱的施工中所述保温预制板与钢筋框架（16）通过保温预制板固定装置连接定位，即在固定装置的吊环（9）内插入铁丝（17），并按设计间距设置混凝土预制块于间隙中，将铁丝（17）绑于钢筋框架（16）上，从而实现保温预制板与钢筋框架间的定位。

10.按照权利要求6所述的一种建筑保温逆作法施工方法，其特征在于：

围护墙的施工中所述相邻保温预制板的拼缝处抗裂砂浆中压入宽度为200-400mm的耐碱网格布，围护墙的施工中所述外墙抹面处理中，抹墙砂浆采用抗裂砂浆，抹于墙面上的砂浆厚度为10-15毫米。