[发明专利]一种三向织物的染整工艺有效
申请号: | 201310419620.4 | 申请日: | 2013-09-13 |
公开(公告)号: | CN103469621A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 王斌 | 申请(专利权)人: | 句容市后白镇迎瑞印花厂 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P1/673;D06P1/44;D06P5/10 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 王云 |
地址: | 212444 江苏省镇江市句容*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 织物 染整 工艺 | ||
1.一种三向织物的染整工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)一次水洗:将新生产待染色的三向织物装袋投入水洗机进行一次水洗,按照4-8g/L的用量加入软化剂,按照3-6g/L的量加入特效除油剂、温度为65-75℃、浴比为1:18-1:28,水洗时间为30-40min;
(2)碱液处理:将一次水洗后的织物放入质量浓度为12-30g/L的碱液中浸泡8-18min;
(3)二次水洗:将碱液浸泡后的织物进行二次水洗,温度为78-92℃、浴比和水洗时间同第一次;
(4)预定型:将水洗后的织物于125-135℃下进行预定型工艺;
(5)染色:首先配制染液,将双活性基团的活性染料、分散剂、20%的烧碱、发泡剂、渗透剂进行混合后发泡,活性染料用量为35-55g/L,分散剂用量为3-5g/L/,烧碱用量为18-22mL/L,发泡剂用量为6-9g/L,渗透剂用量为3-5g/L;将织物浸入发泡后的染液中,浴比为1:12-1:18,128-135℃处理6-10min后用65-75℃的水漂洗两次,第二次漂洗前加入氯化钠浸泡10min;
(6)轧压:将漂洗后的织物进行轧压工艺,轧车车速为40-55m/min,烘至八成干;
(7)固色:将烘干后的织物重新放入染缸,浴比为1:15-1:25,加入磷酸三钠和固色剂,其中磷酸三钠加入量为3-5g/L,固色剂加入量为1.5-3g/L,升温至70-80℃保温20min,取出水洗;
(8)后整理工艺:采用拉幅热定型机对织物进行拉幅和热定型工艺;
(9)水洗和晾干:水洗,将水洗后的织物放置于通风阴凉处晾干,温度为25-35℃。
2.根据权利要求1所述的一种三向织物的染整工艺,其特征在于:所述步骤(1)中的软化剂为酯类软化剂。
3.根据权利要求1所述的一种三向织物的染整工艺,其特征在于:所述步骤(1)中的特效除油剂为ZJ-C13。
4.根据权利要求1所述的一种三向织物的染整工艺,其特征在于:所述步骤(5)中的分散剂为脂肪酸类分散剂。
5.根据权利要求1所述的一种三向织物的染整工艺,其特征在于:所述步骤(8)中热定型工艺首先按照2-3℃/min的速度升温至100-110℃保持3-5min,然后按照1.5-2℃/min的速度升温至130-140℃保持3-5min。
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