[发明专利]一种适合产业化制造、环保施工的保温复合外墙板及其制造方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种适合产业化制造、环保施工带有空气分解吸收剂的保温复合外墙板及其制造方法。

背景技术

夏季对于室外直射、散射的各种热辐射90%可以通过水泥墙体、玻璃、塑料、屋顶等入室内。由于热辐射属于电磁辐射、普通的纤维水泥压力板是对热辐射具有透明性、厚厚的墙体只能阻隔5-10%进入室内热辐射。夏季需要大量的能耗开启空调来解决室内的降温问题。冬季室内热量辐射可以通过水泥墙体、玻璃、塑料、屋顶等流失到室外、需要大幅提高供热量来保持室内合适的温度。

复合墙体、复合材料在结合过程中材料的边缝、孔隙，缺陷，结合面等不可避免残存有空气、胶结时化学反应所产生的气体、会形成大大小小的局部空气对流。使得复合墙体、材料保温性能明显下降、也就是为什么我们在外墙外保温中采用厚度50mm传热系数为0.48聚氨酯板与基础水泥墙体和内外装饰层复合后、整个墙体总厚度成倍增加、而墙体传热系数却反而高于0.48的原因所在。同时残存的气体还会引起墙体冷热不均，空鼓，开裂等质量问题。如何提高墙体保温结合质量，防止热对流产生是新型节能保温墙体技术领域的一个新的课题。

建筑墙体具有极佳保温性能、同时又能适和大规模的产业化制造和环保的装配式施工是国家发展的需要。是彻底解决建筑施工中的高能耗、高污染以及建筑物使用50年、70年长期的低成本节能环保问题是建筑节能、建筑环保的根本所在。

发明内容

一种适合产业化制造、环保施工带有空气分解吸收剂的保温复合外墙板、结合本发明人的一种适合产业化制造、环保施工带有空气分解吸收剂的节能复合墙体和相关发明可以实现240mm厚度墙体传热系数、热阻达国际领先水平、以及能够实现高达95%工业化制造和绿色环保的无垃圾、无污水、无扬尘、无噪音、环保施工、是本发明核心所在。 

本为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种适合产业化制造、环保施工带有空气分解吸收剂的保温复合外墙板及其制造方法。一，包括复合纤维压力板和蛭石基板，所述复合纤维压力板和蛭石基板通过交错的凹槽和凸起复合，所述复合纤维压力板和蛭石基板之间涂覆具有节能抗热辐射效果的空气吸收分解粘接剂层。

一种适合产业化制造、环保施工带有空气分解吸收剂的保温复合外墙板及其制造方法，包括如下步骤：

步骤1：取偏高岭土、纳米高岭土、六钛酸钾晶须、纳米二氧化硅、高强度水泥，添加木纤维、玻璃纤维、莫来石质纤维、碳化纤维、水玻璃和水在搅拌机中混合均匀；

步骤2：将步骤1混合均匀的纤维高岭土材料倒入模具，刮平；

步骤3：所述模具的顶面放置顶板，并将模具放入复合压力板压力机中，对顶板逐渐增加压力，使纤维高岭土材料在模具中成型，形成复合纤维压力板； 

步骤4：取偏高岭土、纳米高岭土、Ultra-decompose2、六钛酸钾晶须、膨胀蛭石、纳米二氧化钛、添加木纤维、改性聚酰胺纤维、以水玻璃为粘结剂，复合磷酸硅为固化促进剂、配好后放在搅拌机中混合均匀；

步骤5：将步骤3中的所述复合纤维压力板的受压光洁面朝下，与模具接触的面朝上，放入压机模具中，所述复合纤维压力板的朝上面上喷涂或刷涂节能抗热辐射的空气吸收分解粘接剂；

步骤6：喷涂或刷涂完成后，立即将步骤4中配好的蛭石基板原料倒入压机模具中，将所述混合料刮平整后，在顶面放入顶部金属成型模板然后送入复合压力板压力机，对所述顶部金属成型模板逐渐增加压力，形成复合板；

本发明的有益效果：经过多层次、多梯次的阻断、反射、吸收使复合墙体的红外线阻隔率大于94%，对紫外线阻隔率大于99%，并且具有高强度、耐高温、美观、节能、环保、极佳保温性能、耐火极限可达3小时的特点。

本发明第一次将Ultra-decompose2专用气体分解剂、空气包覆材料和气体吸收材料进行技术合成、制造出建筑及保温材料和节能建筑用空气吸收分解剂。有效的解决了节能建筑材料和节能墙体中残存的气体和化学反应所产生的气体，杜绝形成热对流的可能。有效防止局部形成热对流引起的保温性能大幅下降和空鼓开裂以致墙体整片脱落的问题。从而，保证了一种适合产业化制造、环保施工带有空气分解吸收剂的保温复合外墙板不仅具有高抗拉强度、抗冲强度、防水性等，可以替代解决现有外墙外保温材料的耐火性、耐候性、美观性和高强度难题还可以解决外墙外保温的建筑质量和耐候性问题。