[发明专利]一种超高速合成化纤管有效
申请号: | 201310424181.6 | 申请日: | 2013-09-18 |
公开(公告)号: | CN103552887A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 赵倩;赵武良;崔宇鑫;封尔安 | 申请(专利权)人: | 靖江市富阳包装有限公司 |
主分类号: | B65H75/28 | 分类号: | B65H75/28;B65H75/18 |
代理公司: | 靖江市靖泰专利事务所 32219 | 代理人: | 陆平 |
地址: | 214500 江苏省泰州市靖江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高速 合成 化纤 | ||
1.一种超高速合成化纤管,采用近端和远端两段式成型结构,管壁外表面圆周方向近端和远端结合处设有环形丝槽,环形丝槽靠近化纤管的一端为近端,另一端为远端,整个环形丝槽由V形的夹角伸向化纤管两端的两条边构成,该V形夹角的边与所述化纤管管壁外表面的连接面为平滑的圆弧形过渡面,其特征是所述环形丝槽分为四段式:导丝槽、夹丝槽、尾丝槽以及封闭槽,所述导丝槽截面为V形夹角结构,其圆周方向一端过渡到封闭槽,另一端过渡到夹丝槽,由夹丝槽过渡到尾丝槽,由尾丝槽过渡到封闭槽;在近端和远端的结合处,近端段上的环形丝槽截面设有阶梯状锯齿结构。
2.根据权利要求1所述的一种超高速合成化纤管,其特征是导丝槽圆周方向设有2个箭头式切丝口,切丝口与环形丝槽竖直方向的上夹角为30度-80度。
3.根据权利要求1或2所述的一种超高速合成化纤管,其特征是所述封闭槽上管壁外表面设有竖凹槽,竖凹槽径向方向从近端延伸并经过封闭槽。
4.根据权利要求3所述的一种超高速合成化纤管,其特征是所述竖凹槽的径向长度为5-25mm,深度距管壁内表面不少于1mm,圆周方向上的宽度最小为0.5 mm,最大为封闭槽圆周方向上长度的一半。
5.根据权利要求1或2所述的一种超高速合成化纤管,其特征是:所述化纤管内壁圆周方向设有燕尾式凹槽,该燕尾式凹槽内填充塑料弹性体。
6.根据权利要求3所述的一种超高速合成化纤管,其特征是:所述化纤管内壁圆周方向设有燕尾式凹槽,该燕尾式凹槽内填充塑料弹性体。
7.根据权利要求1或2所述的一种超高速合成化纤管,其特征是所述导丝槽的V形夹角小于160度,夹丝槽的V形夹角小于30度,尾丝槽的V形夹角小于20度,闭合槽的V形夹角为0度;所述导丝槽在环形丝槽圆周方向所占比例大于环形丝槽周长的十分之一,小于环形丝槽周长的四分之一,所述夹丝槽在环形丝槽圆周方向所占比例大于环形丝槽周长的十六分之一,小于环形丝槽周长的二分之一,所述尾丝槽在环形丝槽圆周方向所占比例大于环形丝槽的十六分之一,小于环形丝槽周长的五分之一,所述封闭槽在环形丝槽圆周方向所占比例大于环形丝槽的十六分之一,小于五分之一。
8.根据权利要求1或2所述的一种超高速合成化纤管,其特征是:所述环形丝槽的槽深是0.5-10毫米;所述环形槽的中心线到所述化纤管近端端面的距离是5毫米至管长的二分之一。
9.根据权利要求5所述的一种超高速合成化纤管,其特征是:所述的燕尾形凹槽为1-4个,径向宽度最小为5mm,最大为130mm,深度最小为0.1mm,最大为管状壁厚的三分之二。
10.根据权利要求6所述的一种超高速合成化纤管,其特征是:所述的燕尾形凹槽为1-4个,径向宽度最小为5mm,最大为130mm,深度最小为0.1mm,最大为管状壁厚的三分之二。
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