[发明专利]带材制品连续拉拔生产线及生产方法

权利要求书

1.带材制品连续拉拔生产线，其特征在于：包括顺序布设的将盘卷坯料（12）展开至直线状态的开卷机（1）、对展开至直线状态的坯料（12）进行矫直的矫直机（3）、对经矫直的坯料（12）进行连续拉拔加工形成制品（11）的连续拉拔机（5）、按照预设长度对制品（11）进行长度测量的测长装置（7）和按照预设长度将制品（11）锯切的定尺锯（8），以及用于将锯切后的制品（11）码放的码放装置（9）或用于将锯切后的制品（11）收卷的收卷机（10）。

2.根据权利要求1所述的带材制品连续拉拔生产线，其特征在于：所述开卷机（1）和矫直机（3）之间设置有用于对展开至直线状态的坯料（12）进行对中夹送的对中夹送装置（2）。

3.根据权利要求1所述的带材制品连续拉拔生产线，其特征在于：所述定尺锯（8）包括定尺锯机架（8-1）、沿定尺锯机架（8-1）长度方向设置的第一小车导轨（8-2）、安装在第一小车导轨（8-2）上的定尺锯小车（8-4）和用于带动定尺锯小车（8-4）沿第一小车导轨（8-2）移动的第一驱动机构，所述定尺锯小车（8-4）的上方设置有供制品（11）穿过的防护收集罩（8-5），所述防护收集罩（8-5）内设置有用于承载制品（11）的承接台（8-11），所述定尺锯小车（8-4）上设置有与第一小车导轨（8-2）相垂直的第二小车导轨（8-18），所述第二小车导轨（8-18）上设置有移动块（8-16），所述防护收集罩（8-5）上设置有用于带动移动块（8-16）沿第二小车导轨（8-18）移动的第二驱动机构，所述移动块（8-16）的上方连接有支撑架（8-13）和第一流体缸（8-27），所述支撑架（8-13）上铰接有飞锯摆杆（8-7），所述飞锯摆杆（8-7）的一端连接有圆盘锯（8-10），所述飞锯摆杆（8-7）的另一端与第一流体缸（8-27）的活塞杆相连接，所述飞锯摆杆（8-7）上安装有用于驱动圆盘锯（8-10）转动的圆盘锯电机（8-12）。

4.根据权利要求1所述的带材制品连续拉拔生产线，其特征在于：所述码放装置（9）包括码放装置机架（9-1）、翻料板（9-11）和多个均呈“L”型的盛料板（9-12），所述翻料板（9-11）的中部铰接在码放装置机架（9-1）顶部，所述码放装置机架（9-1）上设置有用于带动翻料板（9-11）翻转的翻料气缸（9-16），所述码放装置机架（9-1）上且位于翻料板（9-11）远离翻料气缸（9-16）的一侧设置有多个盛料板导轨（9-13），多个所述盛料板导轨（9-13）的上端均向远离翻料气缸（9-16）的一侧倾斜，多个所述盛料板（9-12）沿多个所述盛料板导轨（9-13）间隔布设，所述码放装置机架（9-1）上设置有用于带动盛料板（9-12）沿盛料板导轨（9-13）移动的盛料板驱动机构。

5.根据权利要求1所述的带材制品连续拉拔生产线，其特征在于：所述矫直机（3）与连续拉拔机（5）之间设置有用于向坯料（12）喷洒润滑油的润滑装置（4）。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的带材制品连续拉拔生产线，其特征在于：所述连续拉拔机（5）与测长装置（7）之间设置有用于对制品（11）进行清洗的清洗装置（6）。

7.一种利用权利要求1所述生产线对带材制品进行连续拉拔的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将盘卷坯料展开至直线状态；

步骤二、对展开至直线状态的坯料进行矫直；

步骤三、对经矫直的坯料进行连续拉拔加工形成制品；

步骤四、按照预设长度对制品进行长度测量；

步骤五、按照预设长度将制品进行锯切；

步骤六、将锯切后的制品进行码放或将锯切后的制品收卷。

8.如权利要求7所述的生产方法，其特征在于：在进行步骤三之前，对展开至直线状态的坯料进行对中夹送。

9.如权利要求7所述的生产方法，其特征在于：在进行步骤四之前，对制品喷洒润滑油。

10.如权利要求7、8或9所述的生产方法，其特征在于：在进行步骤四之前，对制品进行清洗。