[发明专利]处理印染生化出水的絮体回流混凝工艺有效
申请号: | 201310428849.4 | 申请日: | 2013-09-18 |
公开(公告)号: | CN103466768A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 倪晋仁;卢宇飞;付东康;吴绍祖;吴广安;于亮 | 申请(专利权)人: | 北京大学 |
主分类号: | C02F1/52 | 分类号: | C02F1/52;C02F1/56;C02F1/28 |
代理公司: | 北京金阙华进专利事务所(普通合伙) 11224 | 代理人: | 曹正凤 |
地址: | 100871*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理 印染 生化 出水 回流 工艺 | ||
技术领域
本发明属于工业废水深度处理与回用领域,具体地说是涉及一种粉末活性炭复配高效混凝剂深度处理印染生化出水的絮体回流强化混凝工艺,即处理印染生化出水的絮体回流混凝工艺,该工艺适用于纺织印染企业综合废水处理厂或站经过生化处理后的二沉池出水的深度处理,也适用于其他行业低浊度生化出水或微污染水源水的深度处理。
背景技术
印染行业是用水和排污较多的工业行业之一。随着工业废水排放标准的日趋严格和水价提高,节约水资源、提高水的回用率已成为印染行业十分重要的任务,因而迫切需要对印染废水的生化处理出水进行深度处理,并根据水质要求回用于印染工艺的前处理工序、染色工序、后整理工序或用作工厂的其他杂用水,如冲厕、浇花、洗车、冲地用水等。
印染废水中的主要污染物,包括染料、浆料、助剂、纤维杂质、油剂、酸碱以及无机盐等,特点是水量大、有机物浓度高、色度高、毒性大、难生化降解、水质复杂且变化快、污染严重,即使经过处理达到排放标准后,其生化出水中残存的低浓度染料也会造成水体透光率降低,破坏生态环境。近年来,由于化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,PVA浆料、新型助剂等难降解有机物大量进入印染废水,为废水的深度处理与回用增加了难度。
印染生化出水是印染废水经过传统的生物技术处理之后的出水,COD通常在60-100mg/l左右,色度在40-60倍左右,pH多呈中性,是一种低浊度的含低浓度难降解有机污染物的工业废水,其中通常既有未被生物降解的难降解有毒有机污染物(如卤代烃、杂环有机物、邻苯二甲酸酯类等),也有在生物分解和代谢过程中产生的较大分子的亲水性腐殖酸类有机污染物。对于这类废水的深度处理,通常采用絮凝、吸附、还原、氧化及其集成工艺。其中,絮凝技术是一种简便易行的处理方法,具有投资费用低、设备占地少、处理容量大、脱色率高等优点。该技术主要涉及两大因素:絮凝剂和絮凝反应过程。
在絮凝剂的开发方面,已有的研究多集中于常规无机絮凝剂、多元无机高分子絮凝剂、有机高分子絮凝剂等几类药剂的改性与应用:(1)常规无机絮凝剂包括聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合氯化铁(PFC)、聚合硫酸铁(PFS),还包括改性钙盐和改性铝盐,对生化出水的深度处理效果多不理想,普遍存在投药量大且色度和CODcr去除率低等问题,同时还会生成大量脱水困难的泥渣;(2)多元无机高分子絮凝剂是在PAC、PAS等非复合型无机高分子絮凝剂,合成过程中引入Fe3+、Al3+、Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-以及多种重金属等离子的一种或几种而生成,其中含有大量多羟基聚合物,加入生化出水中后,由于水中悬浮颗粒较少,絮凝剂完全中和水中悬浮颗粒中所带的负电荷后,吸附在悬浮颗粒上的过剩带电离子,反而使之带上正电荷,因静电排斥使絮凝效果变差,废水浊度增加,导致沉降分层较慢;(3)有机高分子絮凝剂主要包括具有不同电荷密度的含胺类缩聚物或聚合物,其单独应用处理生化出水时,会导致水中染料颗粒相对数目的减少,进而降低有机高分子聚合物伸展部分与染料颗粒的碰撞机率,削弱其吸附架桥功能,影响深度处理效果,而多余的游离态有机高分子絮凝剂残留在水中,势必会使废水的CODcr不降反升。
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