[发明专利]丁烯-1临氢异构制丁烯-2催化剂及方法

权利要求书

1.一种丁烯-1临氢异构制丁烯-2催化剂，包含载体和金属镍或其氧化物，以催化剂重量百分比计，金属镍或其氧化物含量为10%~20%；载体为由θ相氧化铝和δ相氧化铝组成的混相氧化铝载体；所述混相氧化铝载体中，以重量百分比计，θ相氧化铝占60%~90%，δ相氧化铝占10%~40%。

2.根据权利要求1所述的丁烯-1临氢异构制丁烯-2催化剂，其特征在于所述混相氧化铝载体中，以重量百分比计，θ相氧化铝占60%~80%，δ相氧化铝占20%~40%。

3.根据权利要求2所述的丁烯-1临氢异构制丁烯-2催化剂，其特征在于所述混相氧化铝载体中，以重量百分比计，θ相氧化铝占65%~75%，δ相氧化铝占25%~35%。

4.根据权利要求1所述的丁烯-1临氢异构制丁烯-2催化剂，其特征在于以催化剂重量百分比计，金属镍或其氧化物含量为12%~18%。

5.根据权利要求1所述的丁烯-1临氢异构制丁烯-2催化剂，其特征在于载体的比表面积为120~170米²/克，孔容为0.4~0.8毫升/克，平均孔径为8~16纳米。

6.根据权利要求1所述的丁烯-1临氢异构制丁烯-2催化剂，其特征在于以催化剂重量百分比计，催化剂中还包含0.1%~5%的选自元素周期表中VIB族中的至少一种元素或其氧化物，0.1%~2.0%的选自元素周期表中IIA族中的至少一种元素或其氧化物，1%~10%的硅元素或其氧化物。

7.根据权利要求6所述的丁烯-1临氢异构制丁烯-2催化剂，其特征在于选自元素周期表中VIB族中的元素选自钼或钨中的至少一种，以催化剂重量百分比计，用量为0.5%~3  %；选自元素周期表中IIA族中的元素选自钙、镁中的至少一种，以催化剂重量百分比计，用量为0.2%~1%；以催化剂重量百分比计，硅元素或其氧化物的用量为4%~8%。

8.根据权利要求1所述的丁烯-1临氢异构制丁烯-2催化剂，其特征在于以催化剂重量百分比计，催化剂中还包含0.01~3.0%的硫元素或其化合物。

9.一种丁烯-1临氢异构制丁烯-2的方法，采用含有丁烯-1的碳四馏分和氢气为原料，在反应温度为30~90℃，反应压力为1.2~2.0MPa，碳四原料体积空速为3~15小时^-1，氢/烃体积比为2.0~4.0的条件下，原料与催化剂接触，发生反应，使原料中的丁烯-1转化为丁烯-2，丁烯-1和丁烯-2接近或达到平衡组成；所用催化剂包含载体和金属镍或其氧化物，以催化剂重量百分比计，金属镍或其氧化物含量为10%~20%；载体为由θ相氧化铝和δ相氧化铝组成的混相氧化铝载体；所述混相氧化铝载体中，以重量百分比计，θ相氧化铝占60%~90%，δ相氧化铝占10%~40%。

10.根据权利要求9所述的丁烯-1临氢异构制丁烯-2的方法，其特征在于反应温度为  40~80℃，反应压力为1.2~1.6MPa，碳四原料体积空速为6~10小时^-1，氢/烃体积比为2.5~3.0。