[发明专利]奶糖及其制备方法有效
申请号: | 201310435832.1 | 申请日: | 2013-09-23 |
公开(公告)号: | CN103493947A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 刘华清;谭绍新 | 申请(专利权)人: | 津市市中意糖果有限公司 |
主分类号: | A23G3/46 | 分类号: | A23G3/46;A23G3/40 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 李弘 |
地址: | 415400 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 奶糖 及其 制备 方法 | ||
1.一种奶糖,其特征在于,所述奶糖由以下原料按重量份配比组成:
18-22份白砂糖,45-55份葡萄糖浆,0.01-0.03份磷酸氢二钠,0.02-0.03氯化钠,2.5-3.5份奶粉,4.5-6份代可可脂,0.8-1份无水奶油,0.35-0.4份单甘酯,0.25-0.3份卵磷脂,1-1.5份明胶,0.3-0.4份牛奶味香精,0.1-0.15份白巧克力味香精,0.8-1.2份糖粉;和/或
18-22份白砂糖,45-55份葡萄糖浆,0.01-0.03份磷酸氢二钠,0.02-0.03氯化钠,2.5-3.5份奶粉,4.5-6份代可可脂,0.8-1份无水奶油,0.35-0.4份单甘酯,0.25-0.3份卵磷脂,1-1.5份明胶,0.1-0.15份白巧克力味香精,0.8-1.2份糖粉,3-5份草莓果汁粉,0.2-0.3份草莓香精,0.1-0.15份无水柠檬酸;和/或
18-22份白砂糖,45-55份葡萄糖浆,0.01-0.03份磷酸氢二钠,0.02-0.03氯化钠,2.5-3.5份奶粉,4.5-6份代可可脂,0.8-1份无水奶油,0.35-0.4份单甘酯,0.25-0.3份卵磷脂,1-1.5份明胶,0.1-0.15份白巧克力味香精,0.8-1.2份糖粉,0.3-0.5份焦糖香精。
2.根据权利要求1所述的奶糖,其特征在于,所述奶糖由以下原料按重量份配比组成:
20份白砂糖,50份葡萄糖浆,0.02份磷酸氢二钠,0.02氯化钠,3份奶粉,5份代可可脂,0.8份无水奶油,0.35份单甘酯,0.25份卵磷脂,1份明胶,0.3份牛奶味香精,0.12份白巧克力味香精,1份糖粉;和/或
20份白砂糖,50份葡萄糖浆,0.02份磷酸氢二钠,0.02氯化钠,3份奶粉,5份代可可脂,0.8份无水奶油,0.35份单甘酯,0.25份卵磷脂,1份明胶,0.12份白巧克力味香精,1份糖粉,4份草莓果汁粉,0.2份草莓香精,0.13份无水柠檬酸;和/或
20份白砂糖,50份葡萄糖浆,0.02份磷酸氢二钠,0.02氯化钠,3份奶粉,5份代可可脂,0.8份无水奶油,0.35份单甘酯,0.25份卵磷脂,1份明胶,0.12份白巧克力味香精,1份糖粉,0.4份焦糖香精。
3.根据权利要求1所述的奶糖,其特征在于,所述糖粉为白砂糖粉和玉米淀粉的混合物,白砂糖粉和玉米淀粉的质量比为10:1。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的奶糖的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
将白砂糖用水溶化,然后加入葡萄糖浆磷酸氢二钠和氯化钠,加热形成均匀的糖液,升温至100-110℃后停止加热,将糖液冷至85-95℃,备用;
取溶化的代可可脂、无水奶油、单甘酯和卵磷脂,一起搅拌混合均匀,直到单甘酯和卵磷脂完全溶入到油脂中,制得油脂混合液;取奶粉和水,先搅拌均匀,再将其倒入到胶体磨中均质,制得奶溶液;将油脂混合液加入到奶溶液中,再将其倒入到胶体磨中均质,得到牛奶油脂混合液,备用;
明胶充分吸水后放入蒸汽柜内加热,升温到60-70℃后停止加热,使明胶溶液自然冷却,得到明胶块,备用;
糖液过80-120目筛,将过筛后的糖液和牛奶油脂混合液混合均匀后进行熬煮,熬煮温度为118-125℃,熬煮时间为10-15min;熬煮完成后,维持卸料口糖膏的出口温度为100-105℃,真空压力为0.02-0.025MPa,制得水份含量为8%-10%的糖膏;
向糖膏中加入明胶块和糖粉,搅拌均匀,分别制得第一份糖膏、第二份糖膏和第三份糖膏;向第一份糖膏中加入牛奶味香精和白巧克力味香精,先慢速搅拌2-4分钟后再快速搅拌10-15分钟,制得牛奶味糖膏;向第二份糖膏中加入白巧克力味香精、草莓果汁粉和无水柠檬酸,先慢速搅拌2-4分钟后再快速搅拌5-10分钟,在停止搅拌前20-40秒钟加入草莓香精,制得草莓味糖膏;向第三份糖膏中加入白巧克力味香精和焦糖香精,制得焦糖味糖膏;
将牛奶味糖膏、草莓味糖膏和焦糖味糖膏冷却,待糖膏温度达到50-60℃后拉白,其中牛奶味糖膏拉白2-4分钟、草莓味糖膏拉白0.5-1.5分钟、焦糖味糖膏拉白1-3分钟,拉白后的糖膏的水份含量为8.7%-9.7%;
将拉白完后的糖膏推入烘房老化,烘房温度控制在45-50℃,老化时间在12-48小时;将经老化的糖膏从烘房中推出,放入挤出中,维持挤出机内糖膏的温度为45-50℃,挤出糖条。
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