[发明专利]颜料化表面施胶改善装饰原纸的印刷适性

权利要求书

1.一种颜料化表面施胶剂的制备方法，其特征在于以下步骤：

（1）淀粉的糊化：将水浴锅升温至80-100℃左右，加入淀粉配制成浓度为6%-15%的淀粉溶液，使用恒速搅拌器250-350r/min恒速搅拌20-50min左右，淀粉呈现透明状，糊化完成；

（2）胶料的制备：将水浴锅温度调节到40-70℃，在糊化好的淀粉溶液中逐滴加入苯乙烯丙烯酸酯溶液（SAE），配制成绝干淀粉与SAE溶液比例在5：1到40：1的胶液，恒温恒速搅拌30-60min后，胶料配制完成；

（3）颜料的分散：使用高速分散机，在高速分散的情况下将粉末状白色颜料逐渐加入到蒸馏水中，调节分散速度为6000-10000rpm，恒速分散20-40min，配制成质量浓度在5%-60%的溶液。其中颜料以白色颜料为主，主要包括二氧化硅、钛白粉、碳酸钙和三氧化二铝等，配制施胶剂时可选用其中任意一种或者多种复配；

（4）颜料化表面处理剂的制备：在常温下，将配制好的胶料和颜料恒速搅拌混合均匀，搅拌速度为100-400r/min。最终的颜料化施胶液的胶料和颜料比例（绝干质量比）在90：10到50：50范围内，颜料固体占施胶液的质量比例约为3%-20%左右，颜料化施胶液的总固含量为10%左右。

2.一种颜料化表面施胶剂，其特征在于：采用权利要求1所述的方法制备。

3.一种装饰原纸，其特征在于：采用权利要求1所述的方法制备的颜料化表面施胶剂对装饰原纸表面施胶处理。

4.一种装饰原纸的制备方法，其特征在于：包括颜料化表面施胶剂的制备，施胶、干燥和压光处理步骤，其中颜料化表面施胶剂的制备采用权利要求1所述的方法;

颜料化表面施胶剂的施胶：采用涂布机对装饰原纸表面进行表面施胶处理，在施胶过程中要适当的调节施胶压力和速度，使纸张的施胶量在1-4g为宜，所以适当调节施胶参数，设置施胶速度为8-10m/min，施胶压力为100-300N;

干燥：施胶过后的纸张先经过瞬间的红外能量干燥，设置红外干燥条件为60%-100%红外干燥能量，而后进行热风干燥，设置热风干燥温度为50-100℃，干燥时间为30-100s;

压光：采用压光机进行压光处理，压光过程中调节压光压力为10-40N，压光温度为20-50℃，压光速度为10-20m/min。