[发明专利]一种全拆装组合式多功能托架支承结构及其施工方法

权利要求书

1.一种全拆装组合式多功能托架支承结构，包括托架系统（27）和分配梁系统及钢管支架系统，墩身(1)单侧布置3～10个所述的托架系统（27），所述的托架系统（27）包括三角桁架系统、全拆装组合式铰，在墩身上布设了全拆装组合式铰，使三角桁架系统与墩身连接为铰结，三角桁架系统与全拆装组合式铰通过钢销连接，其特征是：

所述的三角桁架系统由平杆（12）、斜杆（11）、1^#钢销（10）、2^#钢销（13）、3^#钢销（16）组成，所述的平杆（12）由两根并排热轧普通工字钢通过缀板连接；所述的斜杆（11）由两根并排热轧普通槽钢通过缀板连接；缀板与工字钢或槽钢的连接采用角焊缝焊接；所述的托架系统连接包括平杆与斜杆连接、1^#L形牛腿与斜杆连接、2^#L形牛腿与平杆连接；在平杆（12）和斜杆（11）的两端开设销孔，1^#L形牛腿和2^#L形牛腿上也钻凿销孔；平杆（12）与斜杆（11）由2^#钢销（13）连接，1^#L形牛腿（7）与斜杆（11）通过1^#钢销（10）连接，2^#L形牛腿（17）与平杆（12）通过3^#钢销（16）连接；

所述的全拆装组合式铰由预埋件系统、牛腿与锚固系统组成，所述的预埋件系统由1^#牛腿钢盒（3）、2^#牛腿钢盒（18）、锚固端钢盒（29）、1^#塑料管（8）、2^#塑料管（19）、钢筋网片（4）组成；1^#牛腿钢盒（3）和2^#牛腿钢盒（18）及锚固端钢盒（29）由薄钢板(31、32)焊接而成，一端未封闭；所述的钢筋网片（4）由纵横钢筋迭放而成，交叉处点焊或绑扎；墩身砼浇筑前，在指定位置埋设1^#牛腿钢盒（3）、2^#牛腿钢盒（18）、锚固端钢盒（29）、已穿入1^#精轧螺纹钢筋（6）的1^#塑料管（8）、已穿入2^#精轧螺纹钢筋（20）的2^#塑料管（19），在1^#牛腿钢盒（3）和2^#牛腿钢盒（18）的上下方埋设钢筋网片（4）；

所述的牛腿与锚固系统由1^#L形牛腿（7）、2^#L形牛腿（17）、1^#精轧螺纹钢筋（6）、2^#精轧螺纹钢筋（20）、锚垫板（5）和锚梁（9）组成，1^#L形牛腿（7）插入1^#牛腿钢盒（3）的内腔内，1^#精轧螺纹钢筋（6）和锚垫板（5）及锚梁（9）将1^#L形牛腿（7）锚固于1^#牛腿钢盒（3）的内腔内；2^#L形牛腿（17）插入2^#牛腿钢盒（18）的内腔内，2^#精轧螺纹钢筋（20）和锚垫板（5）及锚梁（9）将2^#L形牛腿（17）锚固于2^#牛腿钢盒（18）的内腔内；

所述的分配梁系统由按一定间距纵横放置的工字钢组成，横向分配梁（14）放置于托架系统（27）的平杆（12）上，纵向分配梁（15）安设于横向分配梁（14）上；

所述的钢管支架系统由钢管立杆（21）、纵平杆（25）、横平杆（24）、剪刀撑（28）、顶托、横向方木（23）和纵向方木（22）组成，所述的钢管立杆（21）放置于纵向分配梁（15）上，再安装有纵平杆（25）和横平杆（24）及剪刀撑（28）；所述的顶托安装在钢管立杆（21）顶部，所述的顶托上放置横向方木（23）和纵向方木（22），纵向方木（22）上安装箱梁(2)模板(26)，模板(26)上绑扎钢筋和浇筑箱梁（2）砼。

2.使用权利要求1所述的全拆装组合式多功能托架支承结构的施工方法，其特征是：施工工序如下：制作托架系统、分配梁系统、钢管支架系统→测量放样，确定预埋钢盒和塑料管的位置→安装牛腿钢盒底部的钢筋网片→埋设牛腿钢盒→安装牛腿钢盒顶部的钢筋网片→安设已穿入精轧螺纹钢筋的塑料管→安装锚固端钢盒→浇筑墩身砼→墩身砼养生→墩身拆模→预留孔中插入钢筋，搭设简易施工平台，供托架安装与拆除用→用塔吊吊装1^#L形牛腿，人工配合，1^#L形牛腿插入1^#牛腿钢盒内腔内→用塔吊吊装2^#L形牛腿，人工配合，2^#L形牛腿插入2^#牛腿钢盒内腔内→用塔吊吊装斜杆，用倒链拉住斜杆上端，使斜杆下端销孔与1^#L形牛腿销孔对齐，插入1^#钢销→使斜杆上端靠近墩身→用塔吊吊装平杆，使斜杆上端销孔与平杆销孔对齐，插入2^#钢销→缓慢地降落斜杆，使平杆与2^#L形牛腿的两销孔对齐，插入3^#钢销→用2^#精轧螺纹钢筋和锚垫板及锚梁将2^#L形牛腿锚固于2^#牛腿钢盒内腔内→用1^#精轧螺纹钢筋和锚垫板及锚梁将1^#L形牛腿锚固于1^#牛腿钢盒内腔内→放置横向分配梁和纵向分配梁→安装钢管立杆和纵横平杆及剪刀撑→安设顶托→放置横向方木和纵向方木→安装底模与侧模→绑扎底腹板钢筋和安装预应力管道→安装内模→绑扎顶板钢筋和安装预应力管道→浇筑箱梁砼→砼养生→拆模→预应力筋张拉→拆除钢管支架系统、分配梁系统、托架系统→用同标号的细石混凝土填充钢盒内腔，振捣密实，养生14天。