[发明专利]一种钙奶饮料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钙奶饮料的制备方法，属于食品加工生产领域。

背景技术

目前市场上的饮料都是采用色素、食用香精、调味剂、糖兑纯净水制得，属于高糖、高热量食品，且不含任何营养成分，人们吃多了容易发胖且没有营养，因此一种含丰富钙质和维生素的健康饮料的开发很有必要。

发明内容

发明目的：本发明所要解决的技术问题是提供一种安全卫生，采用两次杀菌工序的钙奶饮料的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种钙奶饮料的制备方法，包括如下步骤：

步骤1，往配料罐中加入需用量50%的软化水，边搅拌边加入所需量的脱脂奶粉；

步骤2，将所需量的维生素A、状维生素B、维生素C和维生素D分别用质量为其100倍的水分别溶解完全，得到维生素A溶液、维生素B溶液、维生素C溶液以及维生素D溶液，将维生素A溶液、维生素B溶液、维生素C溶液以及维生素D溶液依次加入步骤1得到的奶液中，混合搅拌均匀；

步骤3，将所需量的乳化稳定剂加入步骤2的液体中，搅拌至物料全部溶解混匀；

步骤4，将混匀的物料依次通过胶体磨和均质机，往均质后的液体中加水进行调和；

步骤5，将配制好的乳酸液体边搅拌边加入步骤4的液体中，搅拌均匀；

步骤6，将配制好的乳酸钙液体，边搅拌边加入步骤5的液体中，搅拌均匀后，液体中加入水至液体体积为1000L，继续搅拌，直到物料完全混合均匀；

步骤7，将步骤6的液体泵入板式杀菌器中进行一次杀菌，一次杀菌的温度为90℃，一次杀菌时间为20min，将一次杀菌后的液体转移到杀菌机中进行二次杀菌，二次杀菌温度为100~105℃，二次杀菌时间为20min，将二次杀菌后的液体冷却至25~30℃即可。

作为优选，步骤1中，所述软化水的温度为60℃。

作为优选，步骤2中，所述维生素A、状维生素B、维生素C和维生素D均为粉剂状。

作为优选，步骤4中，所述胶体磨的磨间隙为小于0.5um，所述均质机的均质压力为15~20MPa，均质温度为50~60℃。

作为优选，步骤5中，所述搅拌速度为150r/min。

有益效果：相对于现有技术，本发明的钙奶饮料制备方法，采用两次杀菌工序，所得到的钙奶饮料安全卫生，味道可口，本发明的制备方法制备工艺简单，原料易得，成本低，适合工业化生产。 

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。

实施例1

一种钙奶饮料，配制1000L该钙奶饮料，由如下质量的组分：50kg脱脂奶粉、1kg乳酸、0.5kg乳酸钙、1.5kg乳化稳定剂、0.5kg粉剂状维生素A、0.5kg粉剂状维生素B、0.5kg粉剂状维生素C、0.5kg粉剂状维生素D、余量为水配制而成。 

上述钙奶饮料的制备方法：

步骤1，往配料罐中加入需用量50%的软化水，水温为60℃，边搅拌边加入50kg脱脂奶粉；

步骤2，将0.5kg粉剂状维生素A、0.5kg粉剂状维生素B、0.5kg粉剂状维生素C和0.5kg粉剂状维生素D分别用其质量100倍的水溶解完全，得到维生素A溶液、维生素B溶液、维生素C溶液以及维生素D溶液，将维生素A溶液、维生素B溶液、维生素C溶液以及维生素D溶液依次加入配料罐中与配料罐中的奶液混合搅拌均匀；

步骤3，将1kg乳化稳定剂加入配料罐中，搅拌15~20分钟直至配料罐中的物料全部溶解混匀；

步骤4，将混匀的物料依次通过胶体磨和均质机，最后盛入调配罐中，胶体磨的磨间隙为小于0.5um，均质机的均质压力为15~20MPa，将均质后的奶液在调配罐中加入20kg的水进行调和；

步骤5，将1kg乳酸用质量是其10倍的水将其溶解，将溶解后的液体边搅拌边迅速加入步骤4的奶液中，搅拌速度为150r/min，搅拌均匀；

步骤6，将0.5kg乳酸钙用质量是其20倍的水，水温为80℃将其溶解，将溶解后的液体边搅拌边加入步骤5的奶液中，搅拌均匀后，向调配罐中加入水至液体体积为1000L，继续搅拌调配罐里的物料，直到物料完全混合均匀；

步骤7，将步骤5的奶液泵入板式杀菌器中进行一次杀菌，一次杀菌的温度为90℃，一次杀菌时间为20min，将杀菌后的奶液转移到杀菌机中进行二次杀菌，二次杀菌温度为100~105℃，二次杀菌时间为20min，杀菌后的奶液冷却至25~30℃即可。