[发明专利]双折边钣金件展开长度参数确定方法及生产方法

权利要求书

1.双折边钣金件展开长度参数确定方法，其特征在于：包括以下步骤，

A、根据产品零件图，获得待确定的任意两点之间的所有折边的基本长度之和L’；

B、在折弯因子表中选取该待确定的任意两点之间的所有折弯角对应的折弯扣除值K，在选取过程中根据产品零件图中各折弯角两侧出现的折弯情况判断该折弯角对应的折弯扣除值是否需要修正，对需要修正的折弯角对应的折弯扣除值进行修正，并以修正后的值作为需要修正的折弯角对应的折弯扣除值K_i；对不需要修正的折弯角对应的折弯扣除值将折弯因子表中的原值作为其折弯扣除值K_i；则该待确定的任意两点之间的展开长度为所有折边的基本长度之和L’减去所有折弯角对应的折弯扣除值K_i之和。

2.根据权利要求1所述的双折边钣金件展开长度参数确定方法，其特征在于：上述步骤B中所述的折弯扣除值需要修正的折弯角的情况为当折弯角为90度的双折边的内层板材且构成该折弯角的其中一边继续反向折弯180度时，该折弯角对应的折弯扣除值K_i为3.39mm。

3.根据权利要求1所述的双折边钣金件展开长度参数确定方法，其特征在于：上述步骤B中所述的折弯扣除值需要修正的折弯角的情况为当折弯角为90度的双折边的内层板材且构成该折弯角的两边均继续折弯90度时，该折弯角对应的折弯扣除值K_i为3.3mm。

4.根据权利要求1所述的双折边钣金件展开长度参数确定方法，其特征在于：

上述步骤B中所述的折弯扣除值需要修正的折弯角的情况为当折弯角为90度的双折边的外层板材且构成折弯角的其中一边折弯180度、另一边折弯90度时，该折弯角对应的折弯扣除值K_i为4.2mm。

5.双折边钣金件生产方法，其特征在于：包括以下步骤，

A、根据产品零件图，获得待确定的任意两点之间的所有折边的基本长度之和L’；

B、在折弯因子表中选取该待确定的任意两点之间的所有折弯角对应的折弯扣除值K，在选取过程中根据产品零件图中各折弯角两侧出现的折弯情况判断该折弯角对应的折弯扣除值是否需要修正，对需要修正的折弯角对应的折弯扣除值进行修正，并以修正后的值作为需要修正的折弯角对应的折弯扣除值K_i；对不需要修正的折弯角对应的折弯扣除值将折弯因子表中的原值作为其折弯扣除值K_i；则该待确定的任意两点之间的展开长度为所有折边的基本长度之和L’减去所有折弯角对应的折弯扣除值K_i之和；

C、根据确定的展开长度参数下料，获得所需规格的金属薄板；

D、按照产品零件图对金属薄板进行双折边的钣金加工，获得所需双折边钣金件。

6.根据权利要求5所述的双折边钣金件生产方法，其特征在于：上述步骤B中所述的折弯扣除值需要修正的折弯角的情况为当折弯角为90度的双折边的内层板材且构成该折弯角的其中一边继续反向折弯180度时，该折弯角对应的折弯扣除值K_i为3.39mm。

7.根据权利要求5所述的双折边钣金件生产方法，其特征在于：上述步骤B中所述的折弯扣除值需要修正的折弯角的情况为当折弯角为90度的双折边的内层板材且构成该折弯角的两边均继续折弯90度时，该折弯角对应的折弯扣除值K_i为3.3mm。

8.根据权利要求5所述的双折边钣金件生产方法，其特征在于：上述步骤B中所述的折弯扣除值需要修正的折弯角的情况为当折弯角为90度的双折边的外层板材且构成折弯角的其中一边折弯180度、另一边折弯90度时，该折弯角对应的折弯扣除值K_i为4.2mm。

9.根据权利要求5～8中任意一项所述的双折边钣金件生产方法，其特征在于：在上述步骤D之前可根据确定的任意点之间的展开长度参数对金属薄板进行相应的钣金加工。