[发明专利]双折边钣金件展开长度参数确定方法及生产方法有效
申请号: | 201310446873.0 | 申请日: | 2013-09-26 |
公开(公告)号: | CN104138938A | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 左智华;陈延辉;王春生 | 申请(专利权)人: | 国家电网公司;平高集团有限公司 |
主分类号: | B21D5/00 | 分类号: | B21D5/00 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 韩天宝 |
地址: | 100031 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双折边钣金件 展开 长度 参数 确定 方法 生产 | ||
技术领域
本发明涉及一种折弯钣金件展开长度参数确定方法,尤其涉及一种双折边钣金件展开长度参数确定方法及生产方法。
背景技术
折弯是钣金件常用冲压加工方法之一,在钣金件的加工过程中使用率极高,双折边是指先将金属薄板向内折弯成一定角度后,将金属薄板的其中一端反向向外折弯后压平,再将这一端向内折弯成与其内层的金属薄板的折弯角度相同的钣金加工工艺,在计算折弯零件所需的落料长度时,一般采用理论公式计算,理论计算公式为L=L-K,在该理论计算公式中,L’为待确定的任意两点之间在零件图上标注的所有折边的基本长度之和,各折边的基本长度为该折边远离折弯角一端到该折弯角的另一折边的外侧的直线距离,K为待确定的任意两点之间的所有折弯角处的折弯扣除值之和,在实际加工中,操作者一般根据经验或在折弯因子表中选择,由于这种折弯扣除值是根据普遍规律总结出来的,并不适用所有折弯情况,因此实际加工的零件与设计的零件的误差较大。
发明内容
本发明的目的是提出一种能够较高精度确定双折边钣金件展开长度参数的双折边钣金件展开长度参数确定方法。还提供一种使用上述方法确定钣金件展开长度参数的钣金件生产方法。
为解决上述问题,本发明中双折边钣金件展开长度参数确定方法采用的技术方案是:
双折边钣金件展开长度参数确定方法,包括以下步骤,
A、根据产品零件图,获得待确定的任意两点之间的所有折边的基本长度之和L’;
B、在折弯因子表中选取该待确定的任意两点之间的所有折弯角对应的折弯扣除值K,在选取过程中根据产品零件图中各折弯角两侧出现的折弯情况判断该折弯角对应的折弯扣除值是否需要修正,对需要修正的折弯角对应的折弯扣除值进行修正,并以修正后的值作为需要修正的折弯角对应的折弯扣除值Ki;对不需要修正的折弯角对应的折弯扣除值将折弯因子表中的原值作为其折弯扣除值Ki;则该待确定的任意两点之间的展开长度为所有折边的基本长度之和L’减去所有折弯角对应的折弯扣除值Ki之和。
上述步骤B中所述的折弯扣除值需要修正的折弯角的情况为当折弯角为90度的双折边的内层板材且构成该折弯角的其中一边继续反向折弯180度时,该折弯角对应的折弯扣除值Ki为3.39mm。
上述步骤B中所述的折弯扣除值需要修正的折弯角的情况为当折弯角为90度的双折边的内层板材且构成该折弯角的两边均继续折弯90度时,该折弯角对应的折弯扣除值Ki为3.3mm。
上述步骤B中所述的折弯扣除值需要修正的折弯角的情况为当折弯角为90度的双折边的外层板材且构成折弯角的其中一边折弯180度、另一边折弯90度时,该折弯角对应的折弯扣除值Ki为4.2mm。
本发明中使用上述方法确定钣金件展开长度参数的双折边钣金件生产方法采用的技术方案是:
双折边钣金件生产方法,包括以下步骤,
A、根据产品零件图,获得待确定的任意两点之间的所有折边的基本长度之和L’;
B、在折弯因子表中选取该待确定的任意两点之间的所有折弯角对应的折弯扣除值K,在选取过程中根据产品零件图中各折弯角两侧出现的折弯情况判断该折弯角对应的折弯扣除值是否需要修正,对需要修正的折弯角对应的折弯扣除值进行修正,并以修正后的值作为需要修正的折弯角对应的折弯扣除值Ki;对不需要修正的折弯角对应的折弯扣除值将折弯因子表中的原值作为其折弯扣除值Ki;则该待确定的任意两点之间的展开长度为所有折边的基本长度之和L’减去所有折弯角对应的折弯扣除值Ki之和;
C、根据确定的展开长度参数下料,获得所需规格的金属薄板;
D、按照产品零件图对金属薄板进行双折边的钣金加工,获得所需双折边钣金件。
上述步骤B中所述的折弯扣除值需要修正的折弯角的情况为当折弯角为90度的双折边的内层板材且构成该折弯角的其中一边继续反向折弯180度时,该折弯角对应的折弯扣除值Ki为3.39mm。
上述步骤B中所述的折弯扣除值需要修正的折弯角的情况为当折弯角为90度的双折边的内层板材且构成该折弯角的两边均继续折弯90度时,该折弯角对应的折弯扣除值Ki为3.3mm。
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