[发明专利]一种电容式触摸屏的水胶贴合方法无效
申请号: | 201310451349.2 | 申请日: | 2013-09-27 |
公开(公告)号: | CN103465602A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 吴国峰 | 申请(专利权)人: | 无锡宇宁光电科技有限公司 |
主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;G06F3/044 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 214174 江苏省无锡市惠*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电容 触摸屏 水胶 贴合 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种贴合方法,具体涉及一种盖板和膜组件结构的电容式触摸屏的水胶贴合方法。
背景技术
电容式触摸屏作为一种简单、方便、快捷的人机交互方式,已经被应用于各个领域当中,常见的电容式触摸屏的根据材料堆叠结构主要分为以下几种:G+G(玻璃盖板+玻璃传感器)、G+F(玻璃盖板+薄膜传感器)、G+F+F(玻璃盖板+双层薄膜传感器)、G+F+F+F(玻璃盖板+三层薄膜传感器)和P+G(PET+玻璃传感器)。
触摸屏(Touch Panel,简称TP)贴合行业内,G+F结构的电容式触摸屏大多数采用OCA光学胶进行贴合,即先在膜组件(包括触摸屏芯片与ITO导电膜)上添加一层OCA光学胶,贴合时只需将膜组件和盖板对位准确,通过滚轮或者真空贴合等方法实现贴合。使用OCA光学胶贴合的优点是效率高,制程简单,缺点是OCA光学胶成本较高,限制了电容式触摸屏的研发设计,此外,制程上对盖板油墨要求的把控较为严格,限制了G+F产品盖板色度的多样性发展;除泡耗时较长且容易出现气泡;滚轮制程中容易受滚轮应力的作用,出现ITO线路断裂破损的情况。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供一种电容式触摸屏的水胶贴合方法,来优化电容式触摸屏的贴合工艺。
本发明实施例提供了一种电容式触摸屏的水胶贴合方法,所述方法包括:
将清洁好的盖板与热压好的膜组件分别吸附于贴合治具的上平台和下平台;
将水胶添加在贴合治具上平台中的盖板表面;
将吸有盖板的贴合治具的上平台翻转并向吸有膜组件的贴合治具的下平台贴合;
将贴合后的盖板和膜组件进行固化。
进一步地,所述水胶以滴注、灌注或印刷方式中的其中一种方式添加在所述贴合治具上平台中的盖板表面。
进一步地,在步骤将水胶添加在贴合治具上平台中的盖板表面之后,在步骤将吸有盖板的贴合治具的上平台翻转并向吸有膜组件的贴合治具的下平台贴合之前,所述方法还包括:
清洁膜组件的表面。
进一步地,在步骤将吸有盖板的贴合治具的上平台翻转并向吸有膜组件的贴合治具的下平台贴合之后,在步骤将贴合后的盖板和膜组件进行固化之前,所述方法还包括:
将所述水胶扩散流平至盖板和膜组件的之间的贴合面。
进一步地,使用加温加压的方式将所述水胶扩散流平至盖板和膜组件的之间的贴合面。
进一步地,所述加温加压方式的加压范围为0.5-0.8MPA,加温范围为45-70℃。
进一步地,在步骤将吸有盖板的贴合治具的上平台翻转并向吸有膜组件的贴合治具的下平台贴合之后,在步骤将贴合后的盖板和膜组件进行固化之前,所述方法还包括:使用红外加温的方式将所述水胶扩散流平至盖板和膜组件的之间的贴合面。
进一步地,所述对贴合后的盖板和膜组件进行固化包括:
将贴合后的盖板和膜组件放入第一水胶固化炉预固化所述水胶;
清除所述预固化后盖板和膜组件边缘溢出的水胶;
将盖板和膜组件放入第二水胶固化炉全固化所述水胶。
进一步地,全固化时所述第二水胶固化炉的温度范围控制在45-70℃。
进一步地,使用酒精、白电油或水中的任意一种溶剂或其组合清除所述预固化后盖板和膜组件边缘溢出的水胶。
本发明实施例提供的电容式触摸屏的水胶贴合方法,将清洁后的盖板和热压好的膜组件分别吸附于贴合治具的上平台和下平台,将水胶添加在贴合治具上平台中的盖板表面,之后将吸有盖板的贴合治具的上平台翻转并向吸有膜组件的贴合治具的下平台贴合,再将贴合后的盖板和膜组件进行固化。本发明实施例通过用水胶代替OCA光学胶进行盖板与膜组件的贴合,降低了电容式触摸屏的贴合成本,克服盖板的油墨问题,提升生产效率和产品的制成良率,有利于盖板色度的多样化发展。
附图说明
下面将通过参照附图详细描述本发明的示例性实施例,使本领域的普通技术人员更清楚本发明的上述及其他特征和优点,附图中:
图1是本发明实施例的电容式触摸屏的结构示意图;
图2是本发明第一实施例的电容式触摸屏的水胶贴合方法的实现流程图;
图3是本发明第二实施例的电容式触摸屏的水胶贴合方法的实现流程图。
具体实施方式
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