[发明专利]一种汽车用超纤皮革的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防污抗菌汽车超纤皮革的制备方法，特别是涉及汽车座椅、内饰用的超纤皮革的制备方法。

背景技术

超纤皮革，全称是“超细纤维聚氨脂合成皮革”。超纤皮革属于合成革中的一种新的高档皮革，因其组织结构的纤维丝非常细而得名，属于合成革中的一种新研制开发的高档皮革。目前随着中国汽车产业的快速发展，驾乘者对于汽车座椅及内饰的舒适、清洁、无异味、环保等要求越来越高。真皮座椅虽然豪华舒适，但是一方面价格高，其次生产过程对环境污染严重；PVC等其它人造革作为汽车座椅及内饰材料又存在物性低，耐久性差等缺点。而超纤皮革作为汽车座椅及内饰材料，几乎具有天然皮革的一切特性和优点，并在机械强度、耐化学性能、均一性、环保性、自动裁剪加工性等方面优于天然皮革，并且其质量轻、价格低、非常适合于车用座椅材料及内饰材料。但是由于车用环境的复杂性以及普通超纤生产工艺的特性，决定了普通的超纤皮革难以达到汽车用皮革抗污、防菌性能的要求。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供了一种具有防污抗菌功能的，适用于汽车内饰的超纤皮革的制造方法。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

（1）、将克重为400 g/㎡～520g/㎡、厚度为1.45～1.95mm的经过烫平的超纤无纺布以4-10m/min的速度通过聚氨酯浆液浸渍，然后通过凝固槽发泡，再经过水洗槽进行水洗处理，所述凝固槽和水洗槽内分别装有二甲基甲酰胺水溶液及淡水。所述浸渍浆料由溶剂型聚氨酯树脂、二甲基甲酰胺(DMF)、染料液、泡孔调节助剂、防污助剂组成，其配比如表1（本专利所有配比均为重量比）：

表1

序号原料名称重量/kg1聚氨酯树脂1002DMF32～403染料液0～2.74泡孔调节剂0.1～2.05防污助剂0.2～0.8

配比中聚氨酯树脂为超纤革专用湿法溶剂型树脂，染料液视超纤基布颜色而定，所选染料必须满足不溶于甲苯的要求。泡孔调节剂为常规超纤湿法泡孔调节剂。防污助剂是VS108或是VS128或是VS138，为有机氟变性聚氨酯树脂，与浆料中的超纤专用湿法聚氨酯树脂有很好的相容性，其用量为0.1～1.0，优选为0.3～0.6。

本发明中，所述以上原料和试剂均可任意优化组合。

本发明中，以上原料或助剂均可方便得到。

（2）、将步奏（1）中处理过的基布以4～10m/min的速度通过甲苯抽出槽和热水追出槽。此为常规超纤甲苯减量工艺。

（3）、将步骤（2）处理后的基布经温度为130℃-150℃的烘箱进行拉幅烘干定型，速度视烘箱长短而定。

（4）、将步骤（3）处理后的基布以4～10m/min的速度通过上油液，然后经烘箱烘干定型。

上油液配比如表2所示：

表2