[发明专利]橡胶条带的制造装置、制造方法、粘贴装置以及粘贴方法

权利要求书

1.一种橡胶条带的制造装置，该橡胶条带的制造装置用于制造薄带状的未硫化的橡胶条带，

所述橡胶条带的制造装置特征在于，包括：

挤出机，该挤出机连续地挤出具有预定的截面形状的橡胶成型体；

压延机头，该压延机头将从所述挤出机挤出后的所述橡胶成型体压延成预定的截面形状而获得所述橡胶条带；

复合部，该复合部连续地供给由树脂材料构成的带状的支承体、且将该支承体贴合于由所述压延机头压延而成的橡胶条带的一侧的面；以及

卷绕部，在所述复合部获得的橡胶条带与支承体贴合而成的复合带卷绕于该卷绕部。

2.根据权利要求1所述的橡胶条带的制造装置，其特征在于，

所述橡胶条带的厚度为0.3mm～2.0mm。

3.根据权利要求1或2所述的橡胶条带的制造装置，其特征在于，

在所述复合部与所述卷绕部之间设置有吸收所述复合带的松弛的绕紧部。

4.一种橡胶条带的制造方法，该橡胶条带的制造方法用于制造薄带状的未硫化的橡胶条带，

所述橡胶条带的制造方法特征在于，包括：

连续地挤出具有预定的截面形状的橡胶成型体的工序；

将所述橡胶成型体压延成预定的截面形状而获得所述橡胶条带的工序；

连续地供给由树脂材料构成的带状的支承体、且将该支承体贴合于所述压延而成的橡胶条带的一侧的面的贴合工序；以及

对橡胶条带与支承体贴合而成的复合带进行卷绕的卷绕工序。

5.根据权利要求4所述的橡胶条带的制造方法，其特征在于，

所述橡胶条带的厚度为0.3mm～2.0mm。

6.根据权利要求4或5所述的橡胶条带的制造方法，其特征在于，

在所述贴合工序与所述卷绕工序之间吸收所述复合带的松弛的工序。

7.一种橡胶条带的粘贴装置，该橡胶条带的粘贴装置用于将形成为薄带状的未硫化的橡胶条带卷绕于旋转的成型机，

所述橡胶条带的粘贴装置特征在于，包括：

分离装置，对于将所述橡胶条带与由树脂材料构成的带状的支承体贴合而成的复合带而言，该分离装置装配有通过将上述复合带卷绕成旋涡状而形成的卷绕物，并且，借助该分离装置而从所述卷绕物的所述复合带分离出所述橡胶条带与所述支承体并仅对所述橡胶条带进行输送；以及

橡胶条带输送粘贴件，该橡胶条带输送粘贴件接受从所述分离装置输送来的所述橡胶条带，并将该橡胶条带输送至成型机进而将该橡胶条带粘贴于所述成型机。

8.根据权利要求7所述的橡胶条带的粘贴装置，其特征在于，

所述分离装置包括：将所述卷绕物支承为旋转自如的卷绕物支承轴；以及分离辊，借助该分离辊而使从所述卷绕物拉出的复合带分离成所述橡胶条带与所述支承体，

所述分离辊在外周面形成有凹凸地形成为滚花状的粗糙面部，

所述复合带的所述支承体以180°以上的圆周方向上的角度与所述分离辊的所述粗糙面部接触。

9.根据权利要求7或8所述的橡胶条带的粘贴装置，其特征在于，

所述橡胶条带输送粘贴件具有输送所述橡胶条带的输送部，

所述输送部具有：

下侧输送部，该下侧输送部具有被多个下侧引导辊以能够回旋的方式引导的输送带；以及

上侧输送部，该上侧输送部具有被多个上侧引导辊以能够回旋的方式引导的按压带，

将所述橡胶条带夹在所述输送带与按压带之间而进行输送。

10.一种橡胶条带的粘贴方法，该橡胶条带的粘贴方法用于将形成为薄带状的未硫化的橡胶条带卷绕于旋转的成型机，

所述橡胶条带的粘贴方法的特征在于，包括：

通过将复合带卷绕成旋涡状而形成卷绕物的工序，其中，所述复合带通过预先将所述橡胶条带与由树脂材料构成的带状的支承体贴合而成；

从所述卷绕物使所述橡胶条带与所述支承体分离并对所述橡胶条带进行输送的工序；以及

将所述输送来的橡胶条带输送至所述成型机并将所述橡胶条带粘贴于所述成型机的工序。