[发明专利]一种工作台伺服定位控制系统及定位控制方法有效
申请号: | 201310456829.8 | 申请日: | 2013-09-30 |
公开(公告)号: | CN103522742A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 李国林;杨志;陈波;朱林涛;黄帅;王慧 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第四十五研究所 |
主分类号: | B41F15/16 | 分类号: | B41F15/16;B41F33/00 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所 11004 | 代理人: | 朱丽岩 |
地址: | 100176 北京市大*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工作台 伺服 定位 控制系统 控制 方法 | ||
技术领域
本发明属于工作台伺服定位控制技术领域,具体涉及一种工作台伺服定位控制系统及所述工作台伺服定位控制系统的定位控制方法。
背景技术
印刷过程是LTCC(低温共烧陶瓷)生产工艺流程中的重要环节之一,近几年随着LTCC技术在电子、通讯、航空航天、导弹、汽车、计算机和医疗等领域的广泛应用,精密印刷设备在国内也得到了大力发展。工作台重复定位精度是印刷设备设计和使用过程中的重要基础,它不仅是印刷质量的根本保证,而且对产品的合格率起决定性作用。现代印刷技术不仅对产品的生产效率和印刷精度上提出了高效、稳定、精准的控制要求,同样也对印刷设备的本身的控制精度和研发成本提出了更高的要求。
目前,国内大多数印刷设备上常用的工作台定位方式主要可以分以下两种,首先是PLC或工控机通过变频器来控制交流电机带动传输带定位工作台的方式,这种方式主要靠机械限位来使电机停止从而达到工作台定位的目的。这种方式的缺点是电机的速度主要靠检测慢速信号改变变频器的电压来调节,因此不能实时准确的改变工作台的运行速度。虽然设备是通过硬限位来保证工作台的定位精度,但由于电机一直处于得电压的转矩状态下,所以不能保证工作台完全静止,总会存在一定程度的波动存在。况且由于工作台每次的撞击硬限位的相对力度较大,随着时间的推移,硬限位也会受到一定的损伤,从而影响设备本身的定位精度。因此,这种方式一般应用在精度要求相对较低的印刷设备中。再一种就是工控机通过运动控制卡来控制伺服电机带动精密滚珠丝杠或直线电机定位工作台的方式,并且通过光栅尺的反馈形成闭环回路。这种方式的优点是控制精度高且易于改变驱动速度,由于直线电机、光栅尺和精密丝杠的价格普遍较高,以及一些较好的带模拟量闭环控制的运动控制卡的价格也不菲,从而造成了这种控制方式的设备成本相对较高。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种经济实用且高精度的可用于LTCC精密丝网自动对准印刷设备的工作台伺服定位控制系统以及方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种工作台伺服定位控制系统,包括导轨装置、伺服电机以及在所述伺服电机控制下沿所述导轨装置移动的工作台装置,所述导轨装置上左、右两侧分别设有一定位块装置,所述定位块装置上设有吸盘式电磁铁装置,所述工作台装置上设有与所述吸盘式电磁铁装置配合的吸附块,所述导轨装置上一侧靠近左侧的定位块装置处设有一用于所述工作台装置回零初始化的零位开关;所述伺服电机通过电机驱动器与运动控制卡连接,所述运动控制卡连接工控机并与所述零位开关、吸盘式电磁铁装置相连接。
所述零位开关安装于使所述工作台装置与所述左侧的定位块装置距离2mm处。
所述工控机通过PCI总线与所述运动控制卡连接。
所述吸盘式电磁铁装置与所述吸附块的平面平行。
一种所述工作台伺服定位控制系统的定位控制方法,包括以下步骤:
设置所述伺服电机在位置模式下需要执行的脉冲量;
所述工控机通过所述运动控制卡将控制指令发送至所述电机驱动器;
所述伺服电机根据所述控制指令在位置模式下移到至所述零位开关的指定位置,然后所述伺服电机的控制模式自位置模式切换到转矩模式,同时打开所述吸盘式电磁铁装置吸住所述工作台装置。
所述伺服电机移动到至所述零位开关的指定位置的方法如下:
如果所述工作台装置在所述指定位置,则所述伺服电机在位置模式下先脱离所述指定位置后,再向所述指定位置方向移动;如果所述工作台装置不在所述指定位置,则所述伺服电机在位置模式下直接向所述指定位置方向移动。
所述伺服电机初始工作于位置开环,所述工控机通过发脉冲量控制指令而使所述伺服电机工作在位置模式下。
本发明通过采用运动控制卡控制伺服电机带动皮带装置实现工作台装置定位,并在工作台装置两端安装定位块装置确保工作台装置位置的准确性,同时在两定位块装置上分别安装两吸盘式电磁铁装置保证重复定位的一致性,解决了现有印刷设备工作台准确定位的问题,降低了设备的制造成本,且这种定位系统及方法可广泛应用于需要高精度定位的设备中,具有普遍适用性。
附图说明
图1所示为本发明实施例提供的工作台伺服定位控制系统的机械结构示意图;
图2所示为本发明实施例提供的工作台伺服定位控制系统的工作原理示意图;
图3所示为本发明实施例提供的工作台伺服定位控制系统的定位控制方法的流程图。
具体实施方式
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