[发明专利]电感元件及其制造方法有效
申请号: | 201310462621.7 | 申请日: | 2013-09-30 |
公开(公告)号: | CN103714961B | 公开(公告)日: | 2017-01-11 |
发明(设计)人: | 山下保英;佐藤千绪美;会田智彦;石山茂树 | 申请(专利权)人: | TDK株式会社 |
主分类号: | H01F41/00 | 分类号: | H01F41/00;H01F41/02;H01F27/24 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司11322 | 代理人: | 杨琦 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电感 元件 及其 制造 方法 | ||
1.一种电感元件的制造方法,其特征在于,
具备:
准备插入部件的工序,所述插入部件具有以线圈状卷绕导体的绕线部、从所述绕线部向外侧引出的至少一对引线部;
准备包含磁性粉体及粘合剂的颗粒的工序;
配置所述插入部件的工序,使得所述绕线部位于模具的空腔内部,所述引线部位于所述空腔的外部;
将配置有所述插入部件的空腔内部用所述颗粒填满的工序;以及
对所述空腔内部施加压力而进行压缩成形的工序,使得存在于所述绕线部的内周部的磁性粉体的密度比位于所述绕线部的外周部的磁性粉体的密度高。
2.如权利要求1所述的电感元件的制造方法,其特征在于,
将应当填充至所述空腔内部的所述颗粒的全部量的一部分填充至所述空腔内之后,在所述空腔的内部配置所述插入部件,之后,用所述颗粒填满所述空腔内。
3.如权利要求1或2所述的电感元件的制造方法,其特征在于,
在用所述颗粒填满了的所述空腔内部,选择性地压缩位于所述绕线部的内周部的颗粒。
4.如权利要求3所述的电感元件的制造方法,其特征在于,
所述模具具有:
将位于所述空腔的内部的颗粒从所述绕线部的卷轴方向的两侧进行整体地压缩的主冲床;以及
具有比所述绕线部的内径小的直径且能够相对于所述主冲床相对移动的副冲床,
通过使所述副冲床相对于所述主冲床在朝向所述空腔的内部的方向上移动,从而选择性地压缩位于所述绕线部的内周部的颗粒。
5.如权利要求2所述的电感元件的制造方法,其特征在于,
应当填充至所述空腔内部的所述颗粒的全部量的一部分、与其后填充至空腔内的所述颗粒,为相同特性或不同的特性。
6.一种电感元件,其特征在于,
由权利要求1所述的制造方法制造,
存在于所述绕线部的内周部的磁性粉体的密度比位于所述绕线部的外周部的磁性粉体的密度高。
7.一种电感元件,其特征在于,
具备:
以线圈状卷绕导体的绕线部;
将所述绕线部的内周部、外周部和卷绕轴两侧端部一体化覆盖的、将包含磁性粉体以及粘合剂的颗粒压缩成形的芯部;以及
从所述绕线部引出至所述芯部的外部,并与所述导体相连接的引线部,
在所述芯部中的所述绕线部的内周部和外周部,所述磁性粉体的密度不同,
位于所述绕线部的内周部的所述芯部中的所述磁性粉体的密度,比位于所述绕线部的外周部的所述芯部中的所述磁性粉体的密度高。
8.如权利要求6或7所述的电感元件,其特征在于,
位于所述绕线部的内周部的所述芯部中的所述磁性粉体的密度,比位于所述绕线部的外周部的所述芯部中的所述磁性粉体的密度高0.1g/cm3以上。
9.如权利要求6或7所述的电感元件,其特征在于,
与位于所述绕线部的外周部的所述芯部中的所述磁性粉体相比,位于所述绕线部的内周部的所述芯部中的所述磁性粉体的平均粒径更小。
10.如权利要求6或7所述的电感元件,其特征在于,
与位于所述绕线部的外周部的所述芯部中的所述磁性粉体相比,位于所述绕线部的内周部的所述芯部中的所述磁性粉体的硬度更高。
11.如权利要求9所述的电感元件,其特征在于,
位于所述绕线部的内周部的所述芯部中的所述磁性粉体的特性,与沿所述绕线部的卷绕轴位于两端面中的任意一方的芯部中的所述磁性粉体的特性相同。
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