[发明专利]锂离子电池极片贴胶装置、该装置的贴胶机及其贴胶方法

权利要求书

1.锂离子电池极片贴胶装置，其特征在于：包括极片底模、贴胶模头和控制器，所述极片底模上设有能够容纳和定位极片的极片腔，所述贴胶模头下端与极片腔配合，使贴胶模头下端能嵌入极片腔内；贴胶模头下端面具有封闭的凸起贴胶面，所述贴胶模头设有发热元件，所述发热元件与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池极片贴胶装置，其特征在于：所述贴胶模头上设有温控元件，所述温控元件与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池极片贴胶装置，其特征在于：所述凸起贴胶面围绕在贴胶模头下端面的外边沿，凸起贴胶面凸起使得贴胶模头下端面内部为一凹槽。

4.根据权利要求3所述的锂离子电池极片贴胶装置，其特征在于：所述凸起贴胶面和极片腔底面为平面；或者，所述凸起贴胶面和极片腔底面为相互配合的曲面。

5.根据权利要求4所述的锂离子电池极片贴胶装置，其特征在于：所述极片腔侧部开有极片极耳放置槽。

6.根据权利要求5所述的锂离子电池极片贴胶装置，其特征在于：所述凸起贴胶面的宽度相等；或者，所述凸起贴胶面的宽度不相等。

7.根据权利要求6所述的锂离子电池极片贴胶装置，其特征在于：所述凸起贴胶面的宽度相等的情况下，所述凸起贴胶面的形状为：内外轮廓为正方形、内外轮廓为长方形、内外轮廓为菱形、内外轮廓为三角形、内外轮廓为圆形、内外轮廓为椭圆形、内外轮廓为星形、内外轮廓为心形、内外轮廓为五边形或内外轮廓为Ｄ形。

8.根据权利要求6所述的锂离子电池极片贴胶装置，其特征在于：所述凸起贴胶面的宽度不相等的情况下，所述凸起贴胶面的形状为：内外轮廓分别为长方形和正方形、内外轮廓分别为正方形和长方形、内外轮廓分别为圆形和正方形、内外轮廓分别为椭圆形和长方形、内外轮廓分别为椭圆形和圆形或内外轮廓分别为圆形和椭圆形。

9.根据权利要求7或8所述的锂离子电池极片贴胶装置，其特征在于：所述发热元件的加热温度为40-400摄氏度。

10.应用权利要求1-8任一项所述贴胶装置的贴胶机，其特征在于：包括机架和驱动器，所述机架包括机架平台和支座，所述极片底模设置在支座底部，所述贴胶模头设置在支座上部并由驱动器驱动，所述控制器设置在机架平台上，所述驱动器与控制器连接；

或者，包括机架和驱动器，所述机架包括机架平台和支座，所述贴胶模头设置在支座上部，所述极片底模设置在支座底部并由驱动器驱动，所述控制器设置在机架平台上，所述驱动器与控制器连接；

或者，包括机架和驱动器，所述机架包括机架平台和支座，所述贴胶模头设置在支座上部，所述极片底模设置在支座底部,所述驱动器设有两个并分别驱动极片底模和贴胶模头，所述控制器设置在机架平台上，所述驱动器与控制器连接；

11.根据权利要求10所述的贴胶机，其特征在于：所述驱动器为气缸、丝杆电机、伺服电机或步进电机。

12.根据权利要求11所述的贴胶机，其特征在于：所述极片底模和贴胶模头对应地设有两组以上；

或者，所述极片底模设有两个以上，并且所述极片底模设在支座底部的移动工作台上，所述移动工作台与控制器电连接，所述移动工作台在控制器控制下作平移移动或旋转运动以使各极片底模在贴胶工位与上料工位间切换。

13.应用权利要求11所述贴胶机的贴胶方法，其特征在于该贴胶方法包括：

步骤a)将热熔胶圈放在极片腔内；

步骤b)放上锂离子电池极片，锂离子电池极片有电极膏的一面向下，锂离子电池极片的电极膏对应于热熔胶圈中空部位，锂离子电池极片周边无电极膏的部位对应于热熔胶圈上方；

步骤c）开启发热元件对贴胶模头加热到设定的温度；

步骤d)开启驱动器，驱动器驱动贴胶模头下移至凸起贴胶面下压至锂离子电池极片上；或者，驱动器驱动极片底模上移至锂离子电池极片压至凸起贴胶面上；或者，驱动器同时驱动贴胶模头和极片底模相对压近至锂离子电池极片压至凸起贴胶面上；加热的贴胶模头将热熔胶圈表面熔融使热熔胶圈紧贴在锂离子电池极片上；

步骤e）驱动器驱动贴胶模头脱离极片底模，制成带热熔胶圈的锂离子电池极片。

14.应用权利要求12所述贴胶机的贴胶方法，其特征在于该贴胶方法包括：

步骤a)将热熔胶圈放在极片腔内；

步骤b)放上锂离子电池极片，锂离子电池极片有电极膏的一面向下，锂离子电池极片的电极膏对应于热熔胶圈中空部位，锂离子电池极片周边无电极膏的部位对应于热熔胶圈上方；

步骤c）开启发热元件对贴胶模头加热到设定的温度；

步骤d)开启驱动器，驱动器驱动贴胶模头下移至凸起贴胶面下压至锂离子电池极片上；或者，驱动器驱动极片底模上移至锂离子电池极片压至凸起贴胶面上；或者，驱动器同时驱动贴胶模头和极片底模相对压近至锂离子电池极片压至凸起贴胶面上；加热的贴胶模头将热熔胶圈表面熔融使热熔胶圈紧贴在锂离子电池极片上；

步骤e）驱动器驱动贴胶模头脱离极片底模，制成带热熔胶圈的锂离子电池极片；

步骤f）移动工作台切换贴胶工位与上料工位；

步骤g）循环步骤a）、b)、d）至f）。