[发明专利]导光构件以及制造导光构件的方法有效
申请号: | 201310464432.3 | 申请日: | 2013-10-08 |
公开(公告)号: | CN103885114B | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 坂本光秀;中嶋博;羽田野英介 | 申请(专利权)人: | 株式会社S·K·G |
主分类号: | G02B6/00 | 分类号: | G02B6/00;B29D11/00 |
代理公司: | 北京戈程知识产权代理有限公司11314 | 代理人: | 程伟,王锦阳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 构件 以及 制造 方法 | ||
1.一种导光构件,其通过一个或多个侧表面接收光线并通过一个或多个主表面输出光线,所述导光构件包括凹部,所述凹部通过在至少一个所述主表面内加工以槽状或点状形状形成,其中
熔融标记通过熔融材料的固化形成在凹部的至少一部分内,
所述凹部具有基本上为三角锥台的形状、基本上为圆形锥台的形状或者基本上为矩形锥台的形状,所述凹部的底部表面由回流到基本上为三棱锥形、基本上为圆锥形或基本上为四棱锥形的底部的熔融材料而制成的所述熔融标记所形成,并且
所述凹部由通过将相对于所述凹部的形状具有反转的形状的用于超声波加工或热加工的模具按压在所述主表面上熔融所述主表面而形成。
2.根据权利要求1所述的导光构件,其中所述熔融标记为不均匀表面或粗糙表面。
3.根据权利要求1所述的导光构件,其中所述熔融标记具有不大于在所述导光构件的主表面上的所述凹部的开口的面积的1/5的面积。
4.根据权利要求1所述的导光构件,其中在形成所述凹部时,通过从所述导光构件熔融的熔融材料形成所述熔融标记。
5.根据权利要求1所述的导光构件,其中形成突出部分以在所述凹部的边缘的附近从所述主表面凸起。
6.根据权利要求5所述的导光构件,其中:
所述底部表面通过使从所述主表面的熔融的一些熔融材料回流入所述凹部的最深部分中得以形成;以及
所述突出部分通过将一些熔融材料挤出至所述凹部的边缘上而形成。
7.根据权利要求6所述的导光构件,其中所述突出部分通过使用模具而形成。
8.根据权利要求6所述的导光构件,其中所述突出部分具有多个内部裂纹。
9.根据权利要求6所述的导光构件,其中所述突出部分具有内部气泡。
10.根据权利要求1或6所述的导光构件,其中:
所述模具具有形成在相对于所述凹部的形状反转的凸出部分的表面上的不均匀形状;以及
所述凹部具有从在所述模具的凸出部分的表面上的不均匀形状转移的所述不均匀形状的侧表面。
11.根据权利要求1或6所述的导光构件,其中:
所述模具具有在相对于所述凹部的形状反转的凸出部分的表面上的阶梯状不均匀形状;以及
所述凹部具有从在所述模具的凸出部分的表面上的阶梯状不均匀形状转移的不均匀形状的侧表面。
12.根据权利要求1或6所述的导光构件,其中:
所述模具具有在相对于所述凹部的形状反转的凸出部分的表面上的阶梯状同心矩形不均匀形状;以及
所述凹部具有从在所述模具的凸出部分的表面上的阶梯状同心矩形不均匀形状转移的不均匀形状的侧表面。
13.一种制造导光构件的方法,所述导光构件通过一个或多个侧表面接收光线并通过一个或多个主表面输出光线,所述导光构件包括凹部,所述凹部通过在至少一个所述主表面内加工以槽状或点状形状形成,所述制造导光构件的方法包括以下步骤:
1)由通过将具有相对于凹部的形状的反转的形状的超声波加工模具按压在导光构件的主表面上熔融所述主表面而制造所述凹部;以及
2)通过允许一些熔融材料流至所述超声波加工模具的顶点以便使一些熔融材料回流而形成底部表面,然后在通过固化已经回流的熔融材料而形成底部表面之后提升所述超声波加工模具。
14.根据权利要求13所述的制造导光构件的方法,进一步包括在形成所述底部表面时,通过将所述熔融材料挤到所述凹部的边缘上而形成突出部分的步骤。
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