[发明专利]一种高速公路吸隔音材料及其制备方法有效
| 申请号： | 201310465571.8 | 申请日： | 2013-10-09 |
| 公开（公告）号： | CN103500577A | 公开（公告）日： | 2014-01-08 |
| 发明（设计）人： | 张瑜;李素英;钱薇薇;王洪云;张伟;颜婷婷;臧传锋 | 申请（专利权）人： | 南通大学 |
| 主分类号： | G10K11/168 | 分类号： | G10K11/168;B32B27/06;B32B27/36;D04H1/435;D04H1/485 |
| 代理公司： | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人： | 顾伯兴 |
| 地址： | 226000 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高速公路 隔音材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高速公路吸隔音材料，其特征在于：所述吸隔音材料包括至少一层的吸声结构层（1）和隔声结构层（2），所述吸声结构层（1）包括细度为2D～6D的普通涤纶、细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶，按重量百分比普通涤纶的含量为50～90％，中空涤纶的含量为5～50％，低熔点涤纶的含量为5～15％，所述隔声结构层（2）包括细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶，按重量百分比中空涤纶的含量为50～95％，低熔点涤纶的含量为5～50％。
2.一种高速公路吸隔音材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、加工吸声结构层（1）：首先采用细度2D～6D的普通涤纶、细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶按重量百分比普通涤纶的含量为50～90％，中空涤纶的含量为5～50％，低熔点涤纶的含量为5～15％进行纤维称重，然后将称重后的普通涤纶、中空涤纶和低熔点涤纶先用开松机进行开松，然后用梳理机进行梳理，梳理机道夫速度280～320r/min，之后将梳理好的纤维用铺网机进行铺网，铺网时铺网机斜帘速度380～420 r/min，铺网机往复频率5～7Hz，铺网机底帘速度580～620 r/min，铺网后用针刺机进行针刺加工预成型，针刺密度为220～245刺/cm2，再进行热熔加工，热熔温度为160℃～170℃，热熔时间为8～10min，然后进行等离子处理，等离子处理功率为250w，真空度为50pa，处理时间为10min，最后制成吸声结构层（1）；
B、加工隔声结构层（2）：采用细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶，按重量百分比中空涤纶的含量为50～95％，低熔点涤纶的含量为5～50％进行纤维称重，然后将称重后的中空涤纶和低熔点涤纶先用开松机进行开松，然后用梳理机进行梳理，梳理机道夫速度280～320r/min，之后将梳理好的纤维用铺网机进行铺网，铺网时铺网机斜帘速度380～420 r/min，铺网机往复频率5～7Hz，铺网机底帘速度580～620r/min，铺网后用针刺机进行针刺加工预成型，针刺密度为220～245刺/cm2，最后进行热轧处理，热轧压力为0.5～0.6Mpa，辊筒温度为150℃～180℃，辊筒速度为0.9～3m/min，制成隔声结构层（2）；
C、层合：将吸声结构层（1）与隔声结构层（2）进行层合得到复合结构的吸隔音材料。
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