[发明专利]一种活性炭酸洗工艺及酸洗系统

权利要求书

1.一种活性炭酸洗工艺，其特征在于，包括如下步骤：

提供一酸洗装置，并注入一定量的水；

向所述酸洗装置加入一定量的盐酸，并通入高压气体进行搅拌，形成一定浓度的酸洗液；

将经预处理的活性炭物料计量送入酸洗装置，浸泡5至15分钟，并在浸泡过程中通入高压气体进行搅拌；

向酸洗装置中通入蒸汽，使所述酸洗液升温至100摄氏度；

向酸洗装置中交替通入高压气体与蒸汽，并持续1~2小时；

排放酸洗装置中的酸洗液，并通入水进行水洗；

将水洗后的活性炭物料送至脱水器中进行真空抽滤脱水；

将脱水后的活性炭物料送至振动流化床进行热风干燥及筛分，得到活性炭成品。

2.根据权利要求1所述的活性炭酸洗工艺，其特征在于，所述盐酸浓度为质量分数3%至8%。

3.根据权利要求1所述的活性炭酸洗工艺，其特征在于，所述浸泡时间为10分钟。

4.根据权利要求1所述的活性炭酸洗工艺，其特征在于，所述酸洗液升温至100摄氏度后维持30分钟，再交替通入高压气体与蒸汽。

5.根据权利要求1或4所述的活性炭酸洗工艺，其特征在于，在交替通入高压气体与蒸汽的过程中，所述酸洗液温度维持在60至80摄氏度。

6.根据权利要求1所述的活性炭酸洗工艺，其特征在于，所述酸洗装置连接有酸雾吸收塔，所述酸雾吸收塔吸收酸洗过程中产生的酸雾并进行酸雾处理。

7.根据权利要求1所述的活性炭酸洗工艺，其特征在于，所述酸洗液的浓度为质量分数：3%至12%。

8.根据权利要求1所述的活性炭酸洗工艺，其特征在于，所述酸洗液排放至废酸液处理单元进行废水处理。

9.一种活性炭酸洗系统，其特征在于，包括酸洗装置、计量料仓、酸雾吸收塔、脱水器、振动流化床、废酸液处理单元，所述计量料仓与所述酸洗装置的进料口相连接，所述酸雾吸收塔连接于所述酸洗装置顶部的排气口，所述脱水器连接于所述酸洗装置底部的出料口，所述脱水器的出料口则连接所述振动流化床。

10.根据权利要求9所述的活性炭酸洗系统，其特征在于，所述酸洗装置包括：

罐体，所述罐体顶部设置有进料口、进酸口、进水口及排气口，所述罐体底部设置有排水口和出料口；

加热管道，位于所述罐体内下部；

滤筒，位于所述罐体内，与排水口相连接。