[发明专利]一种冻融循环置入鱼片热泵干燥的常压低温干燥方法

权利要求书

1.一种冻融循环置入鱼片热泵干燥的常压低温干燥方法，其特征在于：包括如下步骤：整鱼经过去头尾、去内脏、去鱼鳞之后对半取肉得鱼片，将鱼片经预处理试剂浸渍5-15min后取出吸干表面水份，首先经冻融预处理，然后经热泵干燥2-4小时，按鱼片的厚薄设定合适的热泵干燥条件进行热泵干燥，当干燥曲线明显平缓后置入冻融处理，冻融处理条件与前面相同，之后又转入热泵干燥，不断循环，直到鱼片干燥到所需要的含水率为止，整个干燥过程均处于常压低温状态。

2.一种冻融循环置入鱼片热泵干燥的常压低温干燥方法，其特征在于：包括如下步骤：

A、前处理：将新鲜活鱼去头尾、去内脏、去鱼鳞处理后，清洗干净，直接从鱼脊骨上方取肉切片，两侧各取一片；

B、预处理试剂浸渍：将取出的鱼片置入已配制好的预处理试剂溶液中，浸渍5-15min，取出沥干水份；

C、冻融预处理：将多功能热泵干燥装置转入制冷运行状态，设定冻结温度条件将鱼片进行冻结处理，当中心温度达到共晶点温度以后将热泵调至供热运行状态，改变温度条件进行融化处理，并吸干表面水分；

D、热泵干燥：设定合适的热泵干燥介质的温度，将经冻融预处理好的鱼片进行加热干燥，并同时监测鱼片表面的温度，使其一直在干燥条件的湿球温度下进行恒速干燥，干燥2-4小时，其间随时关注鱼片表面的干燥温度或干燥曲线的变化趋势，当干燥曲线出现明显转缓时进入下一步；

E、冻融循环置入：当鱼片表面温度开始上升时或干燥曲线明显转缓时，说明干燥的加热条件与鱼片除水能耗不匹配，调整热泵系统向干燥箱供冷，转入冻结处理状态，当达到设定的时间后，调节融化条件进入融化状态，完成冻融处理过程，之后转至热泵干燥；按照终品含水率的要求，冻融-热泵干燥循环操作，直到干燥结束，样品的含水率达10%以下。

3.根据权利要求1或2所述的一种冻融循环置入鱼片热泵干燥的常压低温干燥方法，其特征在于：所述的预处理试剂是由丙二醇、丙三醇和NaCl 组成，丙二醇的含量为鱼片质量的2-4%，丙三醇的含量为鱼片质量的3-5%，NaCl的含量为鱼片质量的1-2%。

4.根据权利要求1或2所述的一种冻融循环置入鱼片热泵干燥的常压低温干燥方法，其特征在于：所述的冻融预处理的冻结温度-30~-20℃，冻结时间1-2小时，融化温度20-30℃，融化时间1-3小时。

5. 根据权利要求1或2所述的一种冻融循环置入鱼片热泵干燥的常压低温干燥方法，其特征在于：所述的融化脱水的温度22-30℃，融化时间1-3小时。

6. 根据权利要求1或2所述的一种冻融循环置入鱼片热泵干燥的常压低温干燥方法，其特征在于：所述的热泵干燥的干燥介质温度设定在30～50℃，湿度设定为20-30%，并使鱼片表面温度始终低于30℃。

7. 根据权利要求1或2所述的一种冻融循环置入鱼片热泵干燥的常压低温干燥方法，其特征在于：所述的冻融循环的时间和次数及之后的冻结和融化温度的设定均与鱼片的种类和干燥终品的含水率有关。