[发明专利]耐高温、透微波的氢氧化铝/聚醚砜输送带及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐高温、透微波性能优良的输送带技术领域，特别是涉及一种耐高温、透微波的氢氧化铝/聚醚砜输送带及其制造方法。

背景技术

随着全球经济一体化进程加快和海洋运输业的迅猛发展，溢油污染形势日趋严峻，近年来，世界各地频发海上石油泄漏事件，造成了严重的海洋污染，导致了严重的海洋生态危机。在众多海上溢油处置技术中，吸附技术具有处置效率高、操作简便的优点，是海上溢油污染处置技术的首选。与活性炭等吸附材料相比，膨胀石墨作为一种新兴环保型吸附材料，具有疏松多孔的结构和较高的比表面积，对油类产品具有良好的吸附性能，无论对单纯油品、水上漂浮油品还是水中低含量乳化状态的油品都有极好的吸附性能；同时膨胀石墨表面非极性，疏水亲油性，可在水中进行选择性吸附；另外，吸油后的膨胀石墨仍浮于水面，有利于回收清理，不会造成二次污染。如果将膨胀石墨大规模应用于海上溢油清理，不仅能阻止油品对环境的污染，回收的油品还能产生巨大的经济利益。

膨胀石墨通常可采用高温加热和微波加热制备，与高温加热技术相比，微波加热制备膨胀石墨的方法具有设备简单，开停方便且高效节能的优点，但目前微波加热工序的生产量小且不连续，尤其尚未开展在线应急制备，难以满足海上溢油污染的应急处置。因而，积极研发耐高温、透微波新型材料，构建工程实用性强的输送带，推进膨胀石墨微波在线制备技术的应用，是保障海洋溢油应急污染处置的重要举措。专利CN202609458U公开了一种玻璃纤维复合骨架耐高温输送带，其包含上覆盖胶层、下覆盖胶层、以及中间的骨架层，该专利既解决了玻璃纤维存在的强力低和耐屈挠性差等缺陷，又使输送带受到高温物料烧灼时，仅限于带体很小的一个局部受影响，不会导致大规模漫延破坏，提高了输送带的寿命。但该专利涉及的输送带难以满足瞬时900~950℃的高温要求。专利CN102898730A公开了一种耐高温输送带的橡胶材料及其制造方法，其在原有的基础上加入了共交联剂、交联剂、促进剂MDB和专用石蜡烃油，使得制出的输送带具有更好的耐高温性。但应用该专利技术制备的耐高温输送带的橡胶材料只能在低于200℃的工况下工作，无法满足瞬时900~950℃的高温要求。专利CN 102297579A公开了一种能满足脱除物料结晶水或结构水要求的耐高温微波带式干燥窑，其具有稳定性高、结构简单、使用寿命长等优点，但其只能耐500℃的瞬时高温，无法在900~950℃的高温环境中使用。因此，开发一种新型耐900~950℃瞬时高温、透微波性能优良、力学强度高、适合于工业化大规模生产的输送带，对推进微波加热的工程化应用有积极意义，对膨胀石墨的工业化、连续化生产有重要意义，也将为海上溢油污染应急处置提供技术支撑。

聚醚砜是一种综合性能优异的热塑性高分子材料，是得到应用的为数不多的特种工程塑料之一，可以在一般的注塑设备上进行加工成型，适合于工业化大规模生产。另外它具有优良的耐热性能、物理机械性能和绝缘性能，在高温下可连续使用，在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定，同时其介电常数低，透微波性能好；但其不能耐900~950℃的瞬时高温。氢氧化铝是一种耐高温性能优良、透微波性能好的陶瓷材料，但其较脆，难以满足输送带力学强度高的使用要求。若采用氢氧化铝和聚醚砜为原料，制造一种耐900~1000℃瞬时高温、透微波性能优良、力学强度高、适合于工业化生产的输送带，将推进膨胀石墨的工业化、连续化和在线生产，同时也将积极推进海上溢油污染处置工作的高效开展。

发明内容

为解决现有技术不足，本发明提供一种耐高温、透微波的氢氧化铝/聚醚砜输送带及其制造方法。本发明制造的输送带可耐900~1000℃瞬时高温，其透微波性能和力学性能优良，适合于大规模工业化生产。并且还具有成本较低、实施过程易控等优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种耐高温、透微波的氢氧化铝/聚醚砜输送带，由聚醚砜销轴将若干氢氧化铝/聚醚砜输送带单元连接而成，所述氢氧化铝/聚醚砜输送带单元由聚醚砜支撑体和氢氧化铝复合在一起，其中聚醚砜支撑体采用注塑方法加工成型。所述传送带透微波性能优良，介电常数为3.0~3.5，表面可耐900~1000℃瞬时高温，并且兼有优良的力学性能，拉伸强度≧75MPa，弯曲强度≧120MPa。

所述聚醚砜支撑体两侧留有与聚醚砜销轴配合的通孔，其上表面有增强与氢氧化铝结合强度的凹槽，其下表面有与驱动齿轮相啮合的凹槽。

一种耐高温、透微波的氢氧化铝/聚醚砜输送带的制造方法，所述方法包括以下步骤：

（1）聚醚砜支撑体的制备：