[发明专利]细旦扁平丝及其制造方法无效
申请号: | 201310470914.X | 申请日: | 2013-10-10 |
公开(公告)号: | CN103603071A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 钱卫根;施中其;孙建杰;陈志强;杨国权 | 申请(专利权)人: | 桐乡市中辰化纤有限公司 |
主分类号: | D01D5/253 | 分类号: | D01D5/253;D01D1/04;D01D13/00;D01F6/62 |
代理公司: | 宁波市鄞州金源通汇专利事务所(普通合伙) 33236 | 代理人: | 朱新学 |
地址: | 314500 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扁平 及其 制造 方法 | ||
1.一种细旦扁平丝,其特征是:它的单丝纤度为0.6-0.9dtex,孔数规格为288。
2.一种细旦扁平丝的制造方法,其特征是:第一步,纺丝熔体的制备如下:精对苯二甲酸(PTA)与乙二醇(EG)经酯化,酯化温度255℃~273℃,蒸汽压力1.9kg/cm2~2.5kg/cm2,再进行预缩聚,预缩聚温度288℃~292℃,然后再进行终聚合,终缩聚温度287.7℃~290℃,反应制得纺丝熔体;第二步,将温度为280℃~290℃的纺丝熔体通过熔体输送管道经增压泵增压、熔体冷却器冷却后进入纺丝箱体,纺丝箱体温度控制在290℃~295℃,再经过计量泵计量、喷丝板组件纺丝,喷丝板组件的压力控制在16MPa~18MPa,纺丝温度为279℃~292℃,然后经环吹风冷却制得初生纤维,其中环吹风冷却的风温控制在20~23℃,风压20~25Pa;第三步,初生纤维经上油装置后进入卷绕机卷绕成型,其中纺丝速度为2500m/min~3000m/min。
3.根据权利要求2所述的一种细旦扁平丝的制备方法,其特征是:所述喷丝板组件中的喷丝板的喷丝孔的截面为一字型,并采用同心圆微错位排布,喷丝孔的分布成10圈同心圆。
4.根据权利要求2所述的一种细旦扁平丝的制备方法,其特征是:纺丝集束的位置1000mm。
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