[发明专利]驱动桥试验方法和系统有效
申请号: | 201310470930.9 | 申请日: | 2013-10-10 |
公开(公告)号: | CN103528815A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 刘刚;侯建军;范明德 | 申请(专利权)人: | 潍柴动力股份有限公司 |
主分类号: | G01M13/02 | 分类号: | G01M13/02;G01M17/007 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满;魏晓波 |
地址: | 261205 山东省潍坊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 驱动 试验 方法 系统 | ||
1.一种驱动桥试验方法,其特征在于,包括下述步骤:
将驱动桥整机装配至试验台;
将驱动桥的输出端和输入端均连接电力测功机;
进行传动效率试验:
设定若干第一试验车速以及第一试验输入扭矩;
检测由上述设定的若干第一试验车速、第一试验输入扭矩组成的不同工况下,驱动桥的输出扭矩;
根据第一试验车速、第一试验输入扭矩、输出扭矩获得驱动桥的输出功率和输入功率,以获得不同工况下驱动桥的传动效率。
2.如权利要求1所述的驱动桥试验方法,其特征在于,还设定若干润滑油的第一试验油温,检测若干第一试验车速、第一试验输入扭矩以及第一试验油温组成的不同工况下,驱动桥的输出扭矩。
3.如权利要求2所述的驱动桥试验方法,其特征在于,
设定的第一试验车速分别为40km/h、50km/h、70km/h、80km/h、90km/h、100km/h;
设定的第一试验输入扭矩分别为驱动桥所匹配发动机最大扭矩的10%、25%、50%、80%、100%;
设定的第一试验油温分别为60±3℃、80±3℃、90±3℃。
4.如权利要求1-3任一项所述的驱动桥试验方法,其特征在于,进行传动效率试验之前,通过下述步骤进行磨合试验:
设定驱动桥的润滑油磨合油温和磨合车速,将驱动桥的润滑油油温和车速控制于所述磨合油温和所述磨合车速;
设定若干磨合输入扭矩,按照递增顺序,依次控制驱动桥在设定的磨合输入扭矩下运行预定时间。
5.如权利要求4所述的驱动桥试验方法,其特征在于,所述磨合油温为90℃±3℃,所述磨合车速为65km/h;若干所述磨合输入扭矩分别为驱动桥所匹配发动机最大扭矩的50%、75%、100%,对应的预定时间分别为90min、120min、90min。
6.如权利要求4所述的驱动桥试验方法,其特征在于,在磨合试验之后,还通过下述步骤进行功率损失试验:
设定若干润滑油的第二试验油温以及试验转速,若干试验转速按照预定幅度自最高转速下降至最低转速;
在各所述第二试验油温下,将驱动桥按照设定的若干试验转速运行,并记录各工况下驱动桥的输入扭矩,根据输入扭矩和各试验转速,获得输入功率。
7.如权利要求6所述的驱动桥试验方法,其特征在于,所述预定幅度为100r/min;所述第二试验油温分别为60℃±3℃、80℃±3℃、90℃±3℃。
8.如权利要求6所述的驱动桥试验方法,其特征在于,在磨合试验之后,还通过下述步骤进行效率温升试验:
设定驱动桥的若干负荷工况,以及润滑油油温的预定范围和预定幅度;
控制驱动桥分别在各若干负荷工况下运行,在各负荷工况下,获取润滑油油温在预定范围内升温或降温预定幅度时,驱动桥的输出扭矩,根据对应的负荷工况、输出扭矩获得对应的传动效率。
9.如权利要求8所述的驱动桥试验方法,其特征在于,润滑油油温的所述预定范围为40℃~60℃;润滑油油温的预定幅度为1℃;所述负荷工况包括:车速70km/h、输入扭矩为驱动桥所匹配发动机最大扭矩的100%;车速80km/h、输入扭矩为驱动桥所匹配发动机最大扭矩的50%;车速90km/h、输入扭矩为驱动桥所匹配发动机最大扭矩的25%。
10.如权利要求8所述的驱动桥试验方法,其特征在于,进行所述传动效率试验、所述功率损失试验、所述效率温升试验后,改变润滑油油位,重复进行所述传动效率试验、所述功率损失试验、所述效率温升试验。
11.一种驱动桥试验系统,其特征在于,包括驱动桥、试验台以及电力测功机,所述驱动桥整机装配至所述试验台;所述驱动桥的输出端和输入端均连接对应的所述电力测功机;
还包括与所述电力测功机连接的试验控制器,所述试验控制器设定有若干第一试验车速以及第一试验输入扭矩;
所述试验控制器控制所述驱动桥在若干第一试验车速、第一试验输入扭矩组成的不同工况下运行,所述电力测功机检测不同工况下所述驱动桥的输出扭矩;
所述试验控制器根据第一试验车速、第一试验输入扭矩、输出扭矩获得驱动桥的输出功率和输入功率,以获得不同工况下驱动桥的传动效率。
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