[发明专利]铜带的加工方法及倒角装置无效
申请号: | 201310471031.0 | 申请日: | 2013-10-10 |
公开(公告)号: | CN103481019A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 蒋培进;詹飞;刘敦伟;易志辉;俞显平;夏发海 | 申请(专利权)人: | 铜陵金威铜业有限公司 |
主分类号: | B23P13/02 | 分类号: | B23P13/02;B21D19/00;B21D19/04 |
代理公司: | 合肥诚兴知识产权代理有限公司 34109 | 代理人: | 汤茂盛 |
地址: | 244000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工 方法 倒角 装置 | ||
1.一种铜带的加工方法,其包括以下步骤:
a)备原料,制铜铸锭;
b)依次将铜铸锭进行加热、热轧和铣面得到铜带坯(50);
c)将铜带坯(50)的边角(51)处加工成圆弧倒角状;
d)将铜带坯(50)依次进行粗轧、退火清洗、精轧、剪切,然后包装制得产品。
2.一种铜带的倒角装置,其特征在于:包括机架,机架上间隔设置两个导辊(10),两个导辊(10)的回转中心平行,所述两个导辊(10)的辊面上分别设置环状的凹槽(11),所述两个凹槽(11)位于同一平面内且凹槽(11)所在的平面与导辊(10)的轴向垂直,凹槽(11)的槽腔截面呈弧状。
3.根据权利要求2所述铜带的倒角装置,其特征在于:所述凹槽(11)的槽底深度为8~12mm,凹槽(11)的槽腔截面的槽底弧形半径为5~10mm。
4.根据权利要求2所述铜带的倒角装置,其特征在于:所述机架上设有调节两导辊(10)之间间距的调节机构,所述调节机构包括基座(20)和液压缸(30),所述导辊(10)固定在基座(20)上,液压缸(30)的活塞杆(31)的端部与基座(20)相连。
5.根据权利要求4所述铜带的倒角装置,其特征在于:所述基座(20)上位于导辊(10)的外侧设有两个背辊(40),导辊(10)与两个背辊(40)的轴向一致且辊面相互抵靠构成同步异向转动。
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