[发明专利]一种高酸皂氧化蜡的制备方法无效
| 申请号： | 201310474317.4 | 申请日： | 2013-10-12 |
| 公开（公告）号： | CN103468316A | 公开（公告）日： | 2013-12-25 |
| 发明（设计）人： | 林树坤;汪程红 | 申请（专利权）人： | 福州大学 |
| 主分类号： | C10G73/38 | 分类号： | C10G73/38 |
| 代理公司： | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人： | 蔡学俊 |
| 地址： | 350108 福建省福州市*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高酸皂 氧化 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种高酸皂氧化蜡的制备方法，其特征在于：将石蜡和微晶蜡加热使其完全熔融，分别加入催化剂和助剂，并通入流速恒定的氧气进行反应。
2.根据权利要求1所述的高酸皂氧化蜡的制备方法，其特征在于：所述的石蜡和微晶蜡分别为58#石蜡和80#微晶蜡。
3.根据权利要求1所述的高酸皂氧化蜡的制备方法，其特征在于：以石蜡和微晶蜡为基础原料，石蜡和微晶蜡的质量比为8：2。
4.根据权利要求1所述的高酸皂氧化蜡的制备方法，其特征在于：所述的氧气为纯净、干燥的氧气。
5.根据权利要求1所述的高酸皂氧化蜡的制备方法，其特征在于：加热方式为二甲基硅油油浴加热。
6.根据权利要求1所述的高酸皂氧化蜡的制备方法，其特征在于：所述的催化剂为醋酸锰或硫酸锰，助剂为硬脂酸，催化剂的质量为石蜡和微晶蜡总质量的0.52%，助剂的质量为石蜡和微晶蜡总质量的12%。
7.根据权利要求1所述的高酸皂氧化蜡的制备方法，其特征在于：反应温度为130~180℃。
8.根据权利要求1所述的高酸皂氧化蜡的制备方法，其特征在于：反应时间为1~7h。
9.根据权利要求1所述的高酸皂氧化蜡的制备方法，其特征在于：氧气流速为50~110mL/min。
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