[发明专利]套管生产用冷压模具及加工套管的方法

权利要求书

1.一种套管生产用冷压模具，用于生产具有突出环状结构的套管，包括套管上模、套管下模、套管上压块、套管下压块、套管中隔圈和两根以上的弹簧，所述套管上模包括横截面为环形的上模本体和横截面为环形的上法兰，所述上法兰与上模本体为圆心环，固定在上模本体外表面，上法兰的底端靠近上模本体底端，距离上模本体底端的高度为d1，d1>0；所述套管下模包括横截面为环形的下模本体和横截面为环形的下法兰，所述下法兰与下模本体为圆心环，固定在下模本体外表面，下法兰的顶端靠近下模本体顶端，距离下模本体顶端的高度为d2，d2>0；套管上压块直径略小于上模本体的内径，套管下压块的直径略小于下模本体的内径；套管上模、套管下模、套管上压块、套管下压快、套管中隔圈和弹簧平时为离散状态，组合使用时套管上压块装入上模本体内，套管下压块装入下模本体内，套管中隔圈横截面为环形，上部圈住上模本体底部，上端与上法兰接触，下部圈住下模本体顶部，下端与下法兰接触，套管中隔圈的高度d3= d1+ d2+d4，其中d4为套管的突出环状结构的高度，弹簧底端压在上法兰上端，弹簧顶端等于或高于上模本体顶端，两根以上的弹簧在上法兰的圆周均匀分布。

2.根据权利要求1所述的套管生产用冷压模具，其特征在于：所述下法兰的外径大于上法兰的外径。

3.根据权利要求1或2所述的套管生产用冷压模具，其特征在于：所述上模本体底部从底端至上法兰底端的部分外径小于上模本体的外径，所述下模本体顶部从顶端至下法兰顶端的部分外径小于下模本体的外径。

4.根据权利要求3所述的套管生产用冷压模具，其特征在于：所述上法兰焊接在上模本体外表面，下法兰焊接在下模本体外表面。

5.一种使用权利要求1-4中任一项所述的套管生产用冷压模具来加工具有突出环状结构的套管的方法，其步骤包括：

（1）、将套管生产用冷压模具组合起来，套管下压块装入下模本体内，圆柱形套管原料加热到50-70℃后装入下模本体及上模本体内，然后装入套管上压块，使其压在圆柱形套管原料顶端；

（2）、对套管上压块、弹簧同时施压，使圆柱形套管原料成型；

（3）、将成型的套管从模具中取出， 升温至120-160℃放置3-5小时。

6.根据权利要求5所述的加工具有突出环状结构的套管的方法，其特征在于：所述步骤（1）中加热至65℃。

7.根据权利要求5或6所述的加工具有突出环状结构的套管的方法，其特征在于：所述步骤（3）中将成型套管升温至150℃放置4小时。