[发明专利]生物酶化与煸法相结合的制浆方法及制浆的单根煸管装置

权利要求书

1.一种生物酶化与煸法相结合的制浆方法，其特征是:本制浆方法包括五步，第一步进行干法备料，利用单根煸管装置选出草片中的杂质；第二步进行生物酶浸渍，将去杂质后的草片放入池进行湿法备料，洗去尘土杂质，同时用浸透生物氧化酶液浸透草片；第三步堆积场温育酶化反应；第四步利用单根煸管装置进行中温催化；第五步进行机械离解。

2.根据权利要求1所述的生物酶化与煸法相结合的制浆方法，其特征是: 所述的第三步堆积场温育酶化反应是将浸透生物氧化酶液的草片在堆积温育场进行预处理，生物氧化酶液选用木聚糖酶或木素过氧化物酶。

3.根据权利要求2所述的生物酶化与煸法相结合的制浆方法，其特征是: 在每吨草片中加入木聚糖酶40-80克，将木聚糖酶稀释到0.01-0.02%浓度，加入木聚糖酶后的反应温度为30-40℃，温育时间8-12小时，每2-3小时喷淋一次，保持草片含水率60-70%， PH值为6-9。

4.根据权利要求2所述的生物酶化与煸法相结合的制浆方法，其特征是: 在每吨草片中加入木素过氧化物酶50-60克，将木素过氧化物酶稀释到0.01-0.02%浓度，加入木素过氧化物酶后的反应温度为45-55℃，温育时间24～72小时，每2-3小时喷淋一次，保持草片含水率150-180%， PH值为4-6。

5.根据权利要求1所述的生物酶化与煸法相结合的制浆方法，其特征是: 所述的第四步利用单根煸管装置进行中温催化，第一组煸管进行二甲基二环氧乙烷DMD处理；第二组煸管进行NaO3内源爆破煸解；第三组煸管进行H2O2闪急煸漂；所述的第一组煸管进行二甲基二环氧乙烷DMD处理，将上一步制得的草片中加入碳酸氢钠做缓冲剂，将草片的ph值调节到6-8，在二甲基二环氧乙烷DMD中加入0.2-0.5%丙酮进行催化, 二甲基二环氧乙烷DMD的添加量为0.5-1%；所述的第二组煸管进行NaO₃内源爆破煸解，将上一步制得的草片中加入NaO3 0.5-1.5%， PH值调节到5-7，再依次加入辅配助剂，乙醇0.1-0.5%，过乙酸0.2-0.6%，EDTA（乙二胺四乙酸）0.02-0.04%；所述的第三组煸管进行H₂O₂闪急煸漂，将上一步制得的草片中加入助剂，过氧化氢0.5-1%，水玻璃0.5-1%，绿氧0.5%，磷酸三钠1-2%，柠檬酸钠0.05-0.1%，蛋白石0.3-0.5%，调节PH值从9-10到6-7。

6.根据权利要求1所述的生物酶化与煸法相结合的制浆方法，其特征是: 所述的第五步进行机械离解，将第四步制得的草片再经过盘磨、筛选、净化，在稻草纤维的白度达70-80%ISO，卡伯值至8-10，裂断长4-5Km，撕裂指数4-4.5MN·㎡/g,耐破指数3-3.5Kpa㎡/g,抗涨指数50-55N·M/g,耐折度20-30次，完成。

7.一种生物酶化与煸法相结合制浆的单根煸管装置，其组成包括电机，所述的电机连接减速机，其特征是:所述的减速机连接螺旋叶片轴，所述的螺旋叶片轴连接螺旋叶片，所述的螺旋叶片装在煸管内，所述的煸管的前端连接出料口。

8.根据权利要求7所述的生物酶化与煸法相结合制浆的单根煸管装置，其特征是:所述的煸管内装有导热油夹套，所述的导热油夹套的一侧连接二号助剂入管和入料口，所述的导热油夹套的另一侧连接一号助剂入管，所述的煸管的管壁的一侧连接加热油入口，所述的煸管的管壁的另一侧连接导热油出口。

9.根据权利要求7或8所述的生物酶化与煸法相结合制浆的单根煸管装置，其特征是:所述的煸管、所述的电机、所述的减速机均连接底座。